Грабли (ворошилки) для тракторов — конструкция, принцип роботы

Грабли (ворошилки) для тракторов: специфика ,принцип работы и изготовление своими руками

Грабли для трактора – это незаменимая конструкция, которая позволяет собрать высохшую на участке траву, сэкономив время и силы владельца поля. Сегодня это оборудование активно используется, как на угодьях крупных аграрных предприятий, так и на огородах обыкновенных фермеров. Большое преимущество ворошилки для трактора заключается в возможности сделать ее своими руками, потратив минимум денег на приобретение необходимых материалов.

Конструктивные особенности и принцип работы граблей

Эффективность работы граблей для трактора зависит от их габаритов и тягового класса используемой сельскохозяйственной машины. Больше половины ворошилок предназначены преимущественно для агрегатирования на небольшие трактора, в связи с чем грабли на минитрактор не обладают большой шириной охвата и могут эффективно применяться исключительно на небольших по площади участках.

Для мощных сельскохозяйственных машин лучше всего использовать крупногабаритные грабли. Устройство последних может включать одну или несколько секций, а также собственные колеса – наличие этой конструктивной особенности позволяет отнести грабли на трактор в категорию полунавесных орудий.

В большинстве случаев привод ворошилки осуществляется только на одно из колес. Регулировка ведущего колеса дает возможность отрегулировать положение рамы, увеличив, тем самым, эффективность работы граблей. Непосредственно к раме крепятся секции с определенным количеством усиленных стальных зубцов, играющих роль основных рабочий элементов конструкции. В процессе передвижения граблей по полю, зубцы цепляют высохшую траву, постепенно отволакивая ее на край участка, и освобождая место для дальнейшей культивации и предпосевных работ.

Виды и отличия граблей для трактора

В зависимости от своих конструктивных особенностей, грабли навесные на трактор делятся на четыре основных вида.

В их число входят:

• роторные конструкции – считаются наиболее дорогостоящими орудиями. Высокие цены на такого рода приспособления обусловлено их многофункциональностью – большинство моделей способны не только собирать сухую траву, но и формировать из нее компактные валки. Почти все роторные грабли могут функционировать в автоматическом режиме;

• ленточные грабли для трактора – орудия этого типа отличаются сравнительно небольшим весом и довольно широким охватом площади. Они не оснащены колесами, что позволяет отнести их к классу навесных сельскохозяйственных орудий;

• поперечные ворошилки – эти приспособления обладают наиболее простой конструкцией и малым весом. Они не предназначены для сбора травы, а только для складывания ее в валки. Тем не менее, ограниченный функционал такого рода конструкций компенсируется их низкой рыночной стоимостью;

• валковые грабли – эти приспособления могут применяться исключительно для сбора сухой травы. Большинство моделей таких ворошилок обладают грамотно продуманной и сбалансированной конструкцией, что делает их самыми практичными среди других видов ворошилок. Это, а также невысокая стоимость оборудования, обуславливает его высокую популярность на рынке.

Разница в конструкции, габаритах и возможностях позволяет без труда подобрать подходящие грабли для сена тракторные, которые подойдут для выполнения различных задач и агрегатирования на разные сельскохозяйственные машины.

Как сделать грабли на трактор – изучаем алгоритм в деталях

В устройстве и принципе действия граблей для трактора нет абсолютно ничего сложного. В связи с этим некоторые фермеры предпочитают экономить деньги на покупке заводских моделей ворошилок, изготавливая оборудование самостоятельно. В итоге удается собрать эффективные конструкции, которые по своей надежности и функциональности практически ничем на уступают рыночным моделям.

Вместе с тем, чтобы добиться желаемого результата, потребуется тщательно изучить чертежи, в которых должны быть указаны размеры всех деталей и место их монтажа в конструкцию.

После ознакомления со схемами можно приступать к непосредственной сборке.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

1. Вначале необходимо сделать прочную и устойчивую к ударам раму. Ее габариты напрямую зависят от тягового класса имеющегося в хозяйстве трактора. Средней считается ширина охвата граблей в 3,5 м при длине оборудования в 2,5 м;
2. Форма изготавливаемой рамы может напоминать стрелу башенного крана – такого рода конструкция будет обладать высокой надежностью и грамотным распределением рабочих нагрузок. Размеры одной из частей рамы должны соответствовать габаритам с навеской, а другая – постепенно сужаться к краю. С целью изготовления прочного каркаса лучше всего воспользоваться уголками , а также круглыми или квадратными трубами;
3. Чтобы оборудование могло функционировать, его потребуется снабдить ротором. Последний должен приводиться в движение посредством карданного вала, с ролью которого может справиться задний мост легкового авто – он оборудован всеми необходимыми для работы шестернями;
4. Чтобы эффективно использовать самодельные грабли, потребуется снизить количество оборотов вращения ВОМ. В большинстве тракторов последний вращается со скоростью минимум 540 об/мин. Этот показатель слишком большой для эксплуатации ворошилки, в связи с чем орудие необходимо оборудовать понижающим редуктором;
5. Вложенную в редуктор мощность необходимо разделить на 2 отдельные передачи. Первая будет отвечать за сбор сена, а другая – за формировку валков. Скорость вращения вала, при этом, должна составлять 80 и 20 об/мин. соответственно;
6. С ролью ротора хорошо справиться автомобильный диск, к которому понадобится приварить 10 одинаковых трубок. В итоге должно получиться своеобразное солнышко, диаметром примерно 3,5 м. В трубках нужно просверлить по несколько отверстий с шагом 50 см друг от друга. Такое решение даст возможность регулировки ширины охвата и облегчит перевозку граблей;
7. В конце потребуется сделать зубья. Для их изготовления своими руками следует воспользоваться инструментальным или другим прочным металлом. К ротору зубцы нужно крепить посредством резьбы или сварки.

Созданная таким образом ворошилка для сена на трактор подойдет для эксплуатации с агрегатами, которые относятся к тяговому классу 0,9–1,4. Это позволяет устанавливать грабли на ХТЗ трактор и сельскохозяйственный машины других марок.

Грабли или ворошилки – особенности конструкции и принцип изготовления

Грабли для трактора – незаменимая вещь при сборке сена. Благодаря особенностям производства и удобству в использовании, грабли и ворошилки быстро собирают сено при помощи тракторной машины или мотоблока. Собственно, существенной разницы между граблями и ворошилками нет. Их основное предназначение – ворошить скошенную траву и собирать готовую продукцию. Навесные грабли/ворошилки на трактор, возможно, приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Особенности конструкции

Все тракторные машины и мотоблоки принимают ворошилки 4 и 5-ти колесные. Такие грабли хорошо работают с тракторными устройствами небольшой мощности (до 25 лошадиных сил), сельскохозяйственными мотоблоками и адаптерами мотоблочного типа. Грабли представлены в виде колес с изогнутыми прутьями. Наиболее популярны в использовании два типа:

1. Роторные. Конструкция, получившая именование «пальцевая», закрепляется на крутящихся двигательных отделах. На них крепятся специальные лучи посредством установки пружин, занимающихся непосредственно сборкой и ворошением травы, сена. Это позволяет с легкостью контролировать и изменять как высоту, так и угол ворошения.
2. Колесные. Удобные в использовании: колеса (их количество может быть от 3 до 5) находятся наискось друг от друга. Это существенно повышает производительность работ и скорость их проведения. Колеса способны заменять друг друга, каждое из них крепится на двух подшипниках: это намного упрощает ремонтный процесс в случае поломки.

Независимо от сделанного выбора, качество уборки, ворошения, и скорость выполняемых работ во много раз превысят качество и скорость ручного выполнения.

Подготовительные работы

О том, как сделать грабли на трактор своими руками может узнать любой желающий аграрий. Если у человека уже есть навык обращения или создания подобной техники, сделать ворошилку для сена на трактор самостоятельно не составит никакого труда. Для того, чтобы самостоятельно изготовить роторную ворошилку, необходимо сделать металлическую раму из трубы круглого и углового сечения. Ротор, без которого процесс ворошилки становится невозможным, легко меняется на задний мост обычного автомобиля.

Перед началом работы необходимо набросать чертежи, которые постепенно будут воплощаться в конструкцию. Если изготавливается гребка для сена к трактору, важно поставить снижающий редуктор на вал отбора мощности. Во многих тракторных машинах количество оборотов вала в 1 мин равняется примерно 540. А это уже внушительный показатель для ворошителей. К диску машины приваривается 10 трубок в виде «солнца». Зубья для грабель изготавливаются из крепкой стали и прикрепляются к ротору при помощи сварочного аппарата.

Процесс изготовления

Самодельные ворошилки отличаются удобством в использовании, однако, для ремонта могут потребоваться услуги мастера – особенно, если грабли изготавливались из материалов невысокого качества.

Изготовление навесных колесных ворошилок осуществляют, в основном, для минитракторов и мотоблоков. Для мотоблочных агрегатов применяется трехколесная ворошилка, для тракторов – пятиколесная. Чтобы приступить к изготовлению ворошилки, необходимо приготовить следующие инструменты:

• Металлическую трубу.
• Проволоку до 0.7 см толщины.
• Стальные пласты толщиной 3-4 мм.

Из трубы делают раму, на нее ставятся кронштейны. К ним крепятся колеса. Из проволоки делаются специальные загибы – «пальцы», предназначенные для сгребания скошенной травы. К дискам они прикрепляются специальными болтами. Для установки колес пригодятся два подшипника, установленных в ступицах. После этого изготавливается навеска, и уже потом – установка граблей на трактор.

Правильно изготовленные грабли и ворошилки помогут облегчить процесс сборки и ворошения сена, а также его тюкование. Роторные модели отличаются аккуратным обращением с культурами, требующими бережной сборки (к таким культурам, например, относится люцерна). Тракторы с ворошилками легко справляются с тяжелыми работами: переворачиванием и сбором мокрого тяжелого сена.

Делаем самодельные грабли ворошилки для сена с фото, чертежами и видео пояснение

Давно прошли времена, когда сено убирали и ворошили при помощи обычных граблей. Прогресс облегчить тяжелый фермерский труд, и справляться с покосными работами стало намного проще. Производители сельскохозяйственной техники предлагают довольно эффективное навесное оборудование для уборки сена. Подобное оборудование не всегда по карману начинающим фермерам, поэтому многие предпочитают делать грабли ворошилки своими руками.

Применение граблей-ворошилок

После проведения покосных работ следует подготовить траву к превращению ее в сено. Это означает, что необходимо сформировать валки, время от времени переворачивать, собрать в тюки или рулоны. Заводские или самодельные грабли ворошилки собирают скошенную траву в валки и при необходимости переворачивают их для просушки. Чтобы пользоваться сеноуборочным оборудованием применяют мотоблоки, минитрактора, трактора и даже лошадей. Это намного эффективнее, чем работать ручным инструментом. Можно выполнять следующие операции:

• загребание скошенной растительной массы;
• ворошение травы;
• оборачивание и разбрасывание валков;
• сдваивание расположенных рядов валков.

Изготовленные своими руками грабли для минитрактора обладают рядом преимуществ. Устройство более эффективно, в сравнении с ручным инструментом, легко транспортируется к площадке хранения и занимает мало места. Доступная цена, а также нет проблем с покупкой запчастей.

Все ворошилки можно разделить на несколько видов. Так, например, грабли различаются по вращению рабочих элементов при образовании валков поперечные и боковые. Также их разделяют по типу рабочих механизмов:

• колесно-пальцевые, позволяющие делать валки необходимого размера. Данный вид может работать только с сухой растительной массой и это, пожалуй, единственный недостаток. Благодаря продуманности конструкции грабли ворошилки этого типа отличаются хорошей производительностью и считаются наиболее практичными;
• барабанные или роторные, отличающиеся прочностью конструкции и независимым расположением сгребающих колес. Считаются наиболее дорогостоящими моделями на рынке сельхоз оборудования, но это оправдывается их функциональностью. Этот вид оборудования может не только переворачивать скошенную растительную массу, но и формировать из нее аккуратные валки;
• зубовые ворошилки. Благодаря конструкции возможно изменение углов наклона рабочих элементов.

По типу тяги оборудование бывает тракторным и лошадиным. Второй тип может использоваться вместе с мотоблоком. Установка заводских или самодельных грабельвозможна тремя способами:

• прицепные(устанавливаются на трактора);
• полунавесные грабли(наиболее доступные по цене);
• навесные ворошилки (агрегатируются с мотоблоками и минитракторами).

Роторные ворошилки считаются наиболее дорогими, поэтому многие предпочитают делать своими руками, тем более что с запчастями нет никаких проблем. Их можно приобрести в специализированных магазинах или снять со старой техники. Сделать самостоятельно грабли не так уж сложно, было бы желание и опыт обращения со слесарным инструментом.

Как сделать грабли на мини-трактор

Самостоятельно сделать сеноуборочную технику не составит труда. Подобное оборудование отлично подойдет для фермеров владеющих небольшими земельными наделами и минитракторами. Представленный вариант предназначен для использования в сцепке с мини-техникой и оснащен 5 сгребающими колесами. Перед тем как сделать грабли на трактор своими руками нужно подготовить следующие материалы:

Чертежи и примерные размеры.

• металлическая труба (часто применяют старую мотоциклетную раму);
• кронштейны для крепления колес;
• проволока из пружинистой стали толщиной 4-8 мм для сгребающих пальцев;
• стальные листы для изготовления дисков рабочих колес;
• по 2 подшипника в ступицы для каждого колеса;
• детали для изготовления навески для крепления ворошилки, сделаннойсвоими руками, к силовой установке.

Для ступиц лучше всего использовать ступицы от Жигулей, поскольку в них имеются конические подшипники. Это позволит повысить износостойкость и долговечность ходовой части. На представленном выше рисунке показано устройство. Необходимо быть осторожным при создании ротора, что бы при вероятной поломке он не стал причиной выхода из строя силовой установки, а также не причинил вред здоровью человека управляющего оборудованием.

Оптимальным вариантом, при изготовлении роторного узла будет использование заднего автомобильного моста. Правильно собранные ворошилки позволяют значительно облегчить сборку и ворошение сухой растительной массы, а также ее последующее тюкование. Роторные грабли отличаются бережным обращением при сборке таких культур, как например, люцерна. Использование граблей ворошилок позволит минимизировать потери при заготовке сенажа.

Преимущества

Простота и прочность конструкции ворошилок делают возможным применение данного вида сеноуборочного оборудования практически на любых почва. Зубцы граблей и большинство деталей агрегата делаются из прочной пружинистой стали, благодаря чему грабли могут работать даже после попадания на них камней. Даже сделанные своими руками навесные грабли ворошилки на трактор позволяют качественно и бережно собрать скошенную сухую растительную массу и уложить его в ровные сенные валки. Наибольшей популярностью пользуются ворошилки «Солнышко». Это обусловлено рядом преимуществ:

• минимальные затраты на обслуживание оборудования;
• навесная конструкция обеспечивает длительный срок эксплуатации;
• конструкция имеет мощную раму и тяговое дышло;
• удобный перевод оборудования в транспортное или рабочее состояние;
• цена.

Большинство фермеров утверждает, что благодаря применению роторных граблей ворошилок, агрегатируемых с мини-тракторами потери высушенной растительной массы во время ее сгребания сводится к минимуму. К тому же «пальцы» на колесах ворошителя не только хорошо взбивают сено, но и переворачивают его, благодаря чему улучшается вентиляция валков и соответственно повышается качество сенной массы.

Заключение

Грабли ворошилки, купленные в специализированном магазине или сделанные своими руками, позволяют быстро, качественно и с минимальными потерями производить заготовки сена для кормовой базы своих хозяйств. К тому же, они снижают материальные и временные затраты, позволяя высвободить рабочую силу для выполнения других задач.

Тракторные грабли

Неоценимую помощь фермерам в заготовке кормов оказывают различные технические приспособления. Среди них выделяются механизированные грабли на трактор или минитрактор. Такой механизм желательно иметь каждому ответственному фермеру-хозяину.

Описание тракторных граблей

Грабли тракторные предназначены для сгребания в валы и последующего переворачивания луговых трав и сена, скошенного во время страды, а также для сбора соломы после уборки зерновых. Эти операции обеспечивают выход качественного кормового продукта, длительность их хранения и защиту от ветров.

Этот агрегат состоит из:

• нескольких секций – граблей с искривленными пружинными зубцами, которые соединяются между собой системой шарниров и расположены под углом 45 градусов по направлению движения;
• подъемным механизмом, он смещает сено/траву вперед и в сторону, образуя рыхловатый валок;
• опорных колес.

К сведению. Во время передвижения грабель по полю зубья, которые вращает приводное колесо, подгребают под себя все сырье, лежащее на земле. После заполнения пространства между ними оператор запускает автомат подъема зубьев, и очистительные прутья выталкивают сформированный валок из сена на поле.

После этого рабочий агрегат (зубцы) приходят в исходное состояние. На участках небольшой площади основная работа выполняется серединной секцией, боковые – используются для прокосов.

Любой вид грабель такого типа, как следует из названия, может эксплуатироваться только с тракторами, мини-тракторами или моноблоками – собственного хода они не имеют. Загребная часть монтируется на раму, где имеется спица с прицепом, с помощью которой грабли крепятся к трактору. Грабельный брус можно приподнимать или опускать, используя гидроцилиндр, в зависимости от желаемых размеров сенных валков.

Грабли-ворошилки оснащены плавающей подвеской, которая отлично амортизирует при наезде на разные неровности почвы. Колеса у агрегатов являются взаимозаменяемыми и устанавливаются на паре подшипников, это делает легче ремонтно-эксплуатационные работы.

Принцип работы различных моделей

Принцип работы различных моделей

Основной рабочий элемент всех видов тракторных граблей – зубья, которые выплавлены из высококачественной стали, поэтому попадающиеся камни или прочий мусор им нестрашны.

У моделей разных производителей имеются свои особенности, такие, например, как способ крепления ступицы колеса: на роликовые подшипники или капроновые втулки; вариант установки на трактор той или иной модели.

По нюансам конструкции тракторные грабли подразделяются на три подгруппы:

• роторные (ротационные) сконструированы из сменных загребающих элементов, насаженных на правый и левый роторы, при этом одни из них выполняют сгребательные и оборачивательные функции, вторые – ворошат и разбрасывают получившиеся валки; роторы могут работать попарно или по одному, это одни из самых дорогих моделей данного вида сельхозтехники;
• грабли колесно-пальцевые имеют в качестве рабочего механизма – крутящиеся диски с наклонными (45 градусов) пружинными «пальцами» (спицами), которые хватают сено при движении грабель; число спиц на граблях ворошилках для тракторов и минитракторов составляет 4 десятка; движение колес осуществляется за счет сцепления аппарата с поверхностью поля; очень производительны за счет продуманной конструкции, однако, ими возможно вальцевать только сухую траву;
• самая простая конструкция у граблей тракторных поперечных – они не предназначаются для ворошения, только сгребают сырье в валки, которые формируются поперек тракторного хода; чем шире обрабатываемая площадь и мощнее тягач, тем лучше работают грабли поперечные тракторные; секции и зубья закреплены на шарнирах.

Обзор моделей

Для лучшего понимания принципа действия тракторных граблей можно привести примеры моделей различных категорий.

RCS 12

Грабли итальянского производителя tonutti RCS 12. Эта модель тракторных граблей относится к прицепным колесно пальцевым с упрощенной конструкцией и длительным сроком службы. Можно изменять ширину получаемых валков и переворачивать их одной секцией. Грабли очень экологичны и имеют высокую скорость и хорошую производительность. Мощность трактора-тягача должна составлять от 80 до 100 л.с.

ГВВ-6.0

Грабли ворошилки-валкообразователи российского производства применяются для подгребания прокосной травы, которая успела провялиться, ее переворачивания и поворачивания. Они легко маневрируют и экономно работают на любом рельефе поля.

Масса этой модели граблей тракторных гвв – не более 480 кг, ширина захвата – 6 м.

FPM Agromehanika

С помощью польских граблей ворошилки ленточных можно не только собирать и встряхивать скошенную траву, но и переворачивать зеленую массу. Аппарат конвейерного типа очень прост и надежен, сцепляется с маломощными тракторами, работает при прямом и реверсивном (назад) движении тягача. Можно выставлять требуемую рабочую высоту.

ГВР-630

Грабли гвр производятся в Беларуси, относятся к роторному типу ворошилок (1 ротор), применяется гидравлический способ регулирования наклона зубцов. Может обрабатывать и влажное сырье, его использование помогает увеличить скорость просушки сена. Используются редукторы повышенной надежности, помещенные в емкости с маслом, что обеспечивает бесперебойную работу ротора. Нужны трактора мощностью от 25 до 50 л.с.

ГВД 1-Ф-6,0

Граблями для ворошения гвд (производство – Россия) прицепного типа сгребаются луговые травы, свежескошенные или которые уже провялились, имеется возможность удваивать валки. Имеет довольно большой вес и высокую производительность.

Swadro

Из прицепных валкообразователей граблей финского производителя кроне выделяется серия «Свардо» 800, 810 и 900 с шириной захвата сырья 3,5-15 м. Рабочий редуктор полностью закрыт, смазан жиром, не требует обслуживания. Пальцы сдвоены и расположены в виде корзинки. Подвеска оснащена двумя роторами.

Технические характеристики данной техники позволяют эксплуатировать ее в самых сложных условиях, получая на выходе фураж высокого качества.

Как выбрать тракторные грабли

Как выбрать тракторные грабли

В любом магазине сельхозтехники имеется большой выбор тракторных граблей всех видов, поэтому необходимо подойти к покупке, грамотно оценив свои потребности и возможности. Главными показателями служат производительность оборудования, скорость сгребания, а также удельные энергозатраты. Следует согласовать параметры граблей и технические возможности тракторов или минитракторов-тягачей. Чем больше обрабатываемые площади, тем мощней должны быть грабли и шире охват.

Залогом долговечности и надежности работы такого навесного оборудования служит известное имя производителя.

Если фирма известная, можно приобретать и бывшие в употреблении тракторные грабли, для большинства начинающих фермеров это единственный выход.

Грабли для трактора своими руками

По причине довольно высокой цены и не очень сложной конструкции многие предпочитают изготовить их самостоятельно, часто такие модели даже превосходят по производительности промышленные.

Грабли для трактора своими руками

Для того чтобы изготовить грабли для трактора или минитрактора своими руками, нужны:

• аппарат для сварки;
• пила-болгарка;
• разводные ключи;
• дрель по металлу;
• железные прутки диаметром 1 см;
• трубки диаметром 5 см;
• металлопрофиль для рамы;
• карданный вал и цепь;
• листовая сталь;
• задний мост легковушки для ротора;
• автомобильные диски.

Для граблей с охватом 3,5 метра требуемая длина рамы должна составлять 2,5 метра, ее форма должна сужаться с одного конца, подобно башенному крану.

На автомобильный диск привариваются в виде «солнышка» 10 трубок из высокопрочной стали, желательно просверлить в них отверстия для лучшего захвата. Для монтажа колес граблей применяются подшипники, надетые на ступицы. Навеску для крепления на трактор или мотоблок изготавливают по чертежам с применением стальных пружинок.

Образование валков – одна из главных операций по заготовке сена, поэтому для облегчения и повышения производительности используются тракторные грабли-ворошилки. Существует несколько типов и конструкционных видов этого полезного для фермеров оборудования. Простота конструкции позволяет собрать такие грабли самостоятельно, с учетом собственных нужд.

Грабли-ворошилки: особенности и лучшие модели

Грабли-ворошилки являются важным и крайне необходимым сельскохозяйственным оборудованием, используемым для заготовки сена на крупных животноводческих фермах и частных фермерских подворьях. Популярность оборудования объясняется высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании.

Устройство и предназначение

Грабли-ворошилки пришли на смену обычным граблям, которые применялись для сгребания травы после покоса. С их появлением удалось механизировать процесс заготовки сена и полностью исключить использование тяжёлого ручного труда. Конструктивно грабли-ворошилки представляют собой двухсекционную колесно-пальцевую конструкцию, в которой секции способны работать как вместе, так и по отдельности. Каждый блок состоит из рамы, опорных колёс и вращающихся роторов, которые и являются главными рабочими частями агрегата. Крепление роторов к раме выполняется посредством конических подшипников, а крутящий момент, необходимый для их вращения, передаётся при помощи карданного вала тягача. Опорные колёса приходят в движения за счёт сцепления с поверхностью земли во время движения трактора.

Каждый из роторов оборудован сгребающими пальцами, для изготовления которых используется высокопрочная сталь. В зависимости от модели количество роторных пальцев может быть различным – от 32 до 48 штук. Закрепление роторных колёс осуществляется посредством пружинной подвески, что предотвращает механические повреждения рабочих элементов и продлевает срок службы агрегата. Роторы располагаются под некоторым углом по отношению к линии движения тягача, а благодаря крутящемуся регулировочному рычагу, могут быть подняты или опущены на нужную для более эффективной работы высоту. Этот же рычаг применяется для перевода агрегата в режим транспортировки, когда роторы высоко поднимают над землей, чтобы не повредить при передвижении.

Грабли-ворошилки выполняют сразу 3 важные функции. Первая заключается в сгребании скошенного травостоя, вторая – в переворачивании уже подвяленной травы, что предотвращает её перепревание, а третья – в формировании аккуратных валков, удобных для транспортировки и хранения.

Принцип работы

Процесс валкообразования при помощи граблей-ворошилок достаточно прост и состоит в следующем: движение агрегата по полю осуществляется благодаря тягачу, в роли которого может выступать или обычный трактор, или мини-трактор. Роторные колёса начинают вращение, а их пальцы при этом сгребают скошенную траву таким образом, что захваченная первым ротором трава уводится чуть вбок и передается второму и последующим колёсам. В результате после прохождения травы через все роторы формируются равномерные и объёмные валки, каждый из которых уже хорошо взрыхлён и воздухопроницаем. Такая технология сбора травы позволяет сену быстро просохнуть и не перепреть. Ширину валков при этом можно регулировать с помощью передних и задних растяжек.

Следующая функция агрегата — ворошение сена — выглядит следующим образом: угол положения роторов относительно земли несколько изменяют, из-за чего собранная с помощью пальцев трава не поступает на следующее колесо, как это было в предыдущем случае, а вспушивается и остается лежать на том же месте. Переворачивание подвяленной травы достигается путём продвижения секции агрегата вдоль сформированного валка, который при этом немного отодвигается и переворачивается. Эксплуатация грабель-ворошилок выполняется одним трактористом, причём благодаря простоте конструкции и отсутствию сложных узлов и агрегатов ремонт и замена вышедших из строя частей может быть выполнена в полевых условиях.

Преимущества и недостатки

Как и у любого агротехнического оборудования, у грабель-ворошилок есть свои плюсы и минусы. К достоинствам относят неприхотливость техники в эксплуатации, а также её нетребовательность к текущему обслуживанию. Отмечается и продолжительный срок службы агрегатов, достигающий десяти лет. Кроме того, можно отметить высокую надёжность и прочность конструкции, основой которой является мощное тяговое дышло и крепкая рама, а также возможность удобной регулировки положения роторов и быстрое переключение в нерабочее положение, которое достигается благодаря гидравлическому механизму. Производительность грабель-ворошилок зависит от модели и в среднем составляет 7 га/ч.

К недостаткам относят медленную работу оборудования на угловых участках, а также не очень надежную ходовую часть. Однако последняя проблема является недостатком большинства прицепных сельскохозяйственных орудий разного назначения.

Разновидности

Классификация грабель-ворошилок происходит по нескольким критериям.

• Тип тягача. По данному признаку выделяют две категории агрегатов, первая из которых представлена в виде навесного или прицепного оборудования для тракторов, а вторая имеет гораздо более меньшие размеры и предназначается для мотоблоков.
• Способ валкообразования. По этому критерию различают также две группы устройств: первые обеспечивают боковое, а вторые – поперечное формирование валков. Причём «поперечные» модели имеют очень большой захват, достигающий 15 метров.
• Конструкция. На современном рынке представлено три типа граблей-ворошилок: колёсно-пальцевые, барабанные и зубчатые. Первые оснащены системой амортизации роторных колёс, благодаря чему являются незаменимым видом оборудования при работе на полях со сложным рельефом. Барабанные модели представляют собой прочные и долговечные устройства, принцип действия которых основан на вращении независимых друг от друга колец. Зубчатые агрегаты приводятся в действие зубчатой передачей и способны к изменению угла вращения и наклона зубцов.
• Количество роторных колёс. Самым распространённым видом оборудования являются четырех- и пятиколёсные модели.

Четырехколесные ворошилки рассчитаны на работу с тягачами мощностью от 12 до 25 л. с. и мотоблоками. Ширина ворошения у таких моделей составляет 2,6 м, а ширина захвата травы – 2,7 м. Весят такие устройства порядка 120 кг и способны работать со скоростью от 8 до 12 км/ч.

Пятиколёсные образцы ворошилок агрегируют с любым видом тягачей, исключая маломощные мотоблоки. Имеют чуть более высокие эксплуатационные характеристики, если сравнивать с предыдущим видом. Так, длина конструкции достигает 3,7 м, а роторы расположены наискосок. Такая конструкция позволяет увеличить эффективность ворошения и исключить потери во время сгребания травы. Вес моделей составляет 140 кг, рабочая скорость равна 12 км/ч.

Помимо представленных, существуют и двухколёсные модели, одна из которых будет рассмотрена ниже.

Популярные модели

Отечественный рынок с/х оборудования представляет большое количество грабель-ворошилок. Среди них присутствуют как зарубежные агрегаты, так и устройства российского производства.

Наиболее востребованным из них является модель ГВК-6. Изделие производится на предприятии исправительного учреждения №2 города Рязани и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Оборудование может агрегатироваться посредством колёсных тракторов классов 0,6-1,4 и закрепляется на них как обычное прицепное устройство. Особенностью ворошилки ГВК-6 является её способность работать с сырой травой, влажность которой достигает 85%. Для сравнения, польские и турецкие аналоги могут справиться только с 70%-й влажностью.

Длина агрегата составляет 7,75 м, ширина – 1,75 м, высота – 2,4 м, а ширина захвата достигает 6 м. При этом ширина валков равна 1,16 м, высота 32 см, плотность – 6,5 кг/м3, а расстояние между двумя соседними валками – 4,46 м. В рабочем положении устройство способно передвигаться со скоростью до 12 км/ч, а при транспортировке – до 20 км/ч. Модель «ГВК-6» отличается высокой производительностью и за час обрабатывает площадь до 6 га. Вес граблей составляет 775 кг, стоимость одной секции – 30 тыс. рублей.

Следующая популярная модель ГВР-630 сходит с конвейера завода-производителя «Бобруйскагромаш». Агрегат также используется в виде тракторного прицепа, а соединяется с тягачом посредством гидросистемы и вала отбора мощности. Рабочий узел устройства имеет итальянское происхождение и представлен в виде асимметричной разборной рамы с установленными на ней двумя роторами. На каждом роторе установлено по 8 граблин, закреплённых на нём при помощи ступицы. Каждая граблина оснащена шестью зубьями, расположенными под прямым углом. Высота роторов над уровнем земли регулируется посредством гидропривода, расположенного на левом роторном колесе, что позволяет осуществлять грабление полей с уклоном и сложным рельефом.

Принцип работы этой модели несколько отличается от принципа работы моделей других марок и заключается в следующем: при разнонаправленном вращении роторных колёс зубья собирают скошенную траву и укладывают её в валки. При изменении направления вращения машина, наоборот, начинает ворошить покос, повышая тем самым воздухообмен и ускоряя высушивание травы. Модель отличается большой шириной захвата, достигающей 7,3 м и высокой производительностью сгребания, составляющей 7,5 га/ч. Это на 35% превышает средние показатели большинства других моделей. Кроме того, устройство является очень маневренным и в сравнении с другими моделями позволяет сократить расход топлива в 1,2 раза. Весят такие грабли 900 кг, а их стоимость – в пределах 250 тыс. рублей.

Следует обратить внимание и на валкообразователь ГВВ-6А производства завода «Бежецксельмаш», расположенного в Тверской области. Модель высоко оценивается российскими и зарубежными фермерами, достойно конкурирует на современном рынке с западными образцами. Агрегат способен обработать 7,2 га за час и имеет довольно высокую рабочую скорость, равную 14,5 км/ч. Ширина захвата устройства составляет 6 м, а валковая ширина при сгребании равна 140 см. Вес устройства достигает 500 кг, стоимость – около 100 тыс. рублей.

Инструкция по эксплуатации

При работе с граблями-ворошилками следует соблюдать ряд рекомендаций.

• Навеску оборудования следует выполнять при выключенном двигателе тягача.
• Перед началом работ необходимо проверить соединение граблей и трактора, а также наличие страховочного троса, закреплённого за поперечину трактора. Также нужно убедиться в герметичности гидросистемы и исправности карданного вала.
• Во время остановок рычаг коробки передач нужно ставить в нейтральное положение и обязательно отключать вал отбора мощности (ВОМ).
• Запрещено оставлять трактор с включенным мотором и ВОМ, а также с выключенным стояночным тормозом без присмотра.
• Регулировку, очистку и ТО граблей-ворошилок следует производить только при заглушенном двигателе трактора.
• На поворотах и сложной местности скорость движения граблей должна быть снижена до минимума, а при особо крутых поворотах требуется обязательно отключать ВОМ.

О том, как работают грабли-ворошилки, смотрите в следующем видео.

Грабли ворошилки ГВК-6

Заготовщик сена с «солнечными» колёсами

Грабли-ворошилки «ГВК-6» представляют собой прицепной многофункциональный сельскохозяйственный агрегат для заготовки сена. Он соединяет в себе три важные функции в период работы на покосе. Это, собственно, грабли – для сгребания скошенного сена. Это ворошилка – для переворачивания подвяленной травы в валках для её ускоренной сушки. Это, наконец, валкообразователь – для формирования плотных, удобных для сбора валков просохшего сена; с возможностью сдваивания недостаточно объёмных, «тощих» валков в более полные. Все подробности далее.

На рынке сельхозтехники представлено немало подобных устройств как отечественного, так и импортного производства. Отличающиеся простотой конструкции, удобством в эксплуатации и обслуживании грабли «ГВК-6» являются одним из самых популярных вариантов данной техники.

Особенности конструкции грабель-ворошилок «ГВК-6»

Основные действующие части данного механизма колёсно пальцевого типа – это лучевые рабочие колёса, с тридцатью двумя пружинными пальцами на каждом из них.«ГВК-6» просто прицепляется к трактору, никакого вала отбора мощности при этом задействовать нет необходимости.
Основа конструкции граблей ворошилок – это опорная рама. На ней размещены две, левая и правая, колёсные секции. Они могут функционировать как совместно, так и по отдельности. Для транспортировки и передвижения по полю предусмотрены колёса опорные – каждая секция имеет их по 3 штуки. Рабочих колёс на «ГВК-6» десять, по пять штук с каждой стороны. Они закреплены под углом к ходу движения агрегата.

Толщина стенок труб рамы и качество сварных швов отечественных граблей-ворошилок лучше, чем импортных.

По своему устройству секции левая и правая являются аналогичными. Каждая из них состоит из рамы, трёх опорных колес, пяти рабочих колес; из брусьев переднего и заднего, растяжки передней и механизма подъёма.
На каждом из 5-ти рабочих колёс, оснащённых регуляторами хода, расположены наклонные пружинные пальцы. Регулировочный рычаг крутится и может опускать колёса в том случае, если не всё сено захватывается с поверхности поля. Либо, наоборот, приподнимать их, если пальцы вместе с сеном начинают прихватывать землю, скрести её. Тот же рычаг используется и для перевода сельхозагрегата в транспортировочное положение.

Принцип работы «ГВК-6»

Рабочие колёса грабель-ворошилок приводятся в движение за счёт своего сцепления с поверхностью поля. Во время движения по прокосу рабочие колёса начинают вращаться, и их пальцы подхватывают скошенную травяную массу при перемещении. Благодаря расположению под углом к направлению движения, провяленная трава после её захвата первым колесом перемещается постоянно вбок, на всю величину этого захвата, передаваясь второму, третьему и т.д. рабочим колёсам.
Захват травинок осуществляется внизу, у самого основания, а в средней их части пальцы отпускают сено. После прохода всех колёс «ГВК-6» на прокосе образуется равномерный и объёмный валок. И, что не менее важно, – валок хорошо разрыхлённый, воздухопроницаемый и потому сохнущий очень быстро. Ширина валка может регулироваться, передними и задними растяжками.

Грабли-ворошилки в положении для сгребания сена в валок.

Это валкообразование. Что же касается работы по ворошению сена, то для этого требуется несколько изменить положение секций сельхозагрегата. Чтобы при передвижении «ГВК-6» по полю собранная пальцами травяная масса не поступала к следующему рабочему колесу. А разрыхлялась, вспушивалась и оставалась лежать на прокосе. А если секция грабель-ворошилок продвигается вдоль валка готового, то он сдвигается и переворачивается.
Работает механизм грабель-ворошилокс довольно высокой скоростью – за час «ГВК-6» обрабатывает до 6-ти гектаров.

Обслуживание грабель-ворошилок «ГВК-6» – предельно простое. Для обеспечения их бесперебойной работы достаточно будет минимальных усилий одного механизатора. Агрегат быстро и без особых усилий прицепляется к трактору, разворачивается в любое из рабочих положений (на сгребание, ворошение, оборачивание валков). Пальцы меняются легко и в предельно короткий срок.

Технические характеристики в цифрах

Грабли ворошилки «ГВК-6» предназначены для агрегатирования с колёсными тракторами тягового класса от 0,6 до 1,4, в качестве обычного прицепного устройства.

Существенная часть «ГВК-6» была приобретена украинскими хозяйствами. На Украине особенно часто встречается техника данной марки.

• Габариты транспортные (длина х ширина х высота) – 7,75 х 1,75 х 2,4 м. Габариты рабочие при сгребании – 6 х 6,6 х 1,65 м; при ворошении – 3,9х7,6 х 1,63м.
• Ширина захвата при сгребании и ворошении – 6 метров.
• Ширина валка – 1,16 метра; Высота валка – 0,32 метра; Плотность валка – 6,5 кг на кубический метр.
• Расстояние между валками – 4,46 метра.
• Рабочая скорость – 12 км/ч. Максимальная производительность – 6000 кв. метров в час.
• Скорость в транспортном положении – 20 км/ч.
• Вес: «ГВК-6А» – 775 кг; «ГВК-6М» – 980 кг.

Производители и модификации грабель-ворошилок «ГВК-6»

В данное время грабли-ворошилки «ГВК-6» изготавливают на предприятии «ФКУ ИК-2», при исправительной колонии №2 города Рязани (посёлок Ворошиловка, район завода «Красное знамя»). Торговое наименование с некоторых пор изменено на «грабли-ворошилки валкообразователи «ГВВ-6 «Катюша». Это облегчённый вариант грабель-ворошилок. Его отличают более компактные размеры и меньший вес, чем у модернизированной модификации «ГВК-6М», которую сейчас производит Соль-Илецкий машиностроительный завод (ООО «СИМЗ»).

Грабли-ворошилки в транспортном положении.

Это предприятие находится в городе Соль-Илецке Оренбургской области. С самого своего основания, в 1944 году, и до на шей эпохи оно специализируется именно на производстве прицепной сеноуборочной техники. А также, помимо неё, выпускает тракторные прицепы.
Крупнейшим распространителем прицепного агрегата «ГВК-6М» является международное объединение «БелАгро». В него входит 34 филиала – крупных центров продажи сельхозтехники и запчастей к ней, а также сервисного обслуживания, находящихся в Белоруссии, на Украине, в России и Казахстане.

Отзывы владельцев «ГВК-6»

Грабли-ворошилки не принадлежат к числу широко распространённой на селе сельхозтехники. Поэтому отзывов об их конкретном применении можно найти немного. Те, что имеются, в абсолютном большинстве своём можно определить как положительные. «ГВК-6» действительно в значительной степени облегчает и ускоряет работу по заготовке сена.

Стоимость грабель-ворошилок «ГВК-6»

Рабочее колесо-«солнышко» от грабель «ГВК-6».

Рыночная цена новых граблей-ворошилок «ГВК-6» стартует с отметки 79 тысяч рублей. За подержанную технику данной марки просят от 25 до 50-ти тысяч рублей, в зависимости от года выпуска и технического состояния.