Кормоуборочный комбайн КСК-100: технические характеристики, принцип работы и устройство, фото и видео

Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур

Повышение эффективности уборки полей, засаженных кормовыми культурами, необходимо для полного обеспечения государственных и частных хозяйств. Масштабная уборка насаждений производится при помощи комбайнов, которые выполняют функцию сбора и переработки стеблей, початков, зеленой и подвяленной травы.

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.

Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.

Особенности

Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата.
Фото комбайна КСК-100

Преимущества и недостатки

Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.

Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

• комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
• высокая ремонтопригодность;
• качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
• низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Недостатки моделей:

• задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
• частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
• необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
• недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.

Устройство и принцип работы

Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);

— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100

Технические характеристики

Существующие модификации комбайна обладают близкими параметрами с базовой моделью, однако являются более функциональными и эффективными при уборке сельскохозяйственных культур. Общие технические данные сведены в таблицу.

Характеристики комбайна «КСК-100» и его модификаций «А-2», «А-3», «Б-2» и «А-Б»:

Несмотря на длительную историю своей эксплуатации, разновидности комбайна КСК-100 до сих пор остаются востребованными на рынке сельхозтехники. Относительно невысокая стоимость и ремонтопригодность повышает их практическую ценность. Возможность регулировки рабочих настроек позволяет использовать комбайн для уборки промышленных полей и частных фермерских хозяйств.
На видео комбайн КСК-100 в работе:

Комбайн КСК-100

Производство самоходного комбайна КСК-100, предназначенного для заготовки кормов, началось в 1977 г. Крупносерийная сборка машин велась в Гомеле до первой половины 90-х гг.

Завод выпускал несколько модификаций комбайна:

1. Стандартная модель.
2. Модернизированный вариант, поставлявшийся заказчикам с середины 80-х гг. Отличается применением шасси с улучшенной проходимостью и механическим блокиратором дифференциала.
3. Вариант с увеличенной шириной рабочей зоны.
4. Комбайн с жаткой для уборки кукурузы и аналогичных культур, имеющих прочные стебли.

Назначение

Комбайн разработан и применяется для уборки зеленых и силосных культур, подбора из валков подвяленной травы, измельчения срезанных культур, их транспортировки и перемещения в собственный бункер или приемную емкость приданного транспорта.

Создание

КСК-100 стал первым в СССР самоходным кормоуборочным комбайном. Для массового выпуска КСК-100 на «Гомсельмаше» в конце 70-х была проведена реконструкция, увеличащая производственную мощность завода в несколько раз.

Технические характеристики

У комбайна КСК 100 технические характеристики производительности позволяют качественно выполнять любые виды уборочных работ.

Двигатели

КСК 100 и его модификации оснащены двигателями СМД-72 или ЯМЗ-238. Это шести цилиндровые, V образные двигатели, мощностью 200 лошадиных сил. Работают на дизельном топливе. Расход топлива составляет 160-170 грамм/л.с-ч.

Комбайн кск 100

Устройство

Силосоуборочный комбайн КСК 100 имеет простое устройство. Оно включает трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами, кабину управления.
Трансмиссия состоит из трехступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования.
Комбайн может двигаться задним ходом.

Комбайн кск 100. Кабина

Дополнительное оборудование

Основными агрегатами, которые выполняют рабочие функции являются:

1. Механизм для нарезания убранных культур.
2. Мотовило (может быть сменным).
3. Шнек.
4. Комплект носовых вальцов.
5. Измельчающий барабан.
6. Валец гладкий.
7. Канал для выхода силоса.

При значительном увеличении влажности воздуха агрегат может оборудоваться швырялкой и сменным барабаном. Сменный барабан предназначен для большего измельчения убранных культур. Швырялка облегчает выброс обработанный культур в кузов.

Регулировка

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Оборудование

• Подборщик валков
• УВК-Ф-1 — устанавливается на КСК-100А и предназначено для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Состоит из резервуара на 400 л, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит 170 кг.

• Травяной жаткой скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м.
• Т.н. кукурузной жаткой скашивают силосные культуры высотой до 4 м и толщиной стеблей до 50 мм.
• На вышеуказанные модификации устанавливалась барабанная жатка для уборки грубостебельных культур.

Кабина

Кабина водителя выполнена из стекла. Это позволяет водителю видеть расположение жатки при уборке и сборе урожая, выдачу его в транспортное средство. Качество обзора дополняется зеркалами заднего вида.
Кабина является отдельным модулем комбайна может быть заменена целиком. У комбайнов поздних выпусков оборудована регулируемым рулевым колесом и сиденьем.

Модификации

В 1986 году комбайн был модернизирован и появились модификации КСК-100А и КСК-100А-1. Последний имел ходовую часть повышенной проходимости и ведущий мост с блокировкой, за счёт чего обеспечивает качественную уборку культур на переувлажненных торфяно-болотных почвах, а глубина колеи при этом в 2 раза меньше, чем у КСК-100А. Затем были созданы КСК-100А-2 и КСК-100А-3, а также модификации, комплектующиеся барабанной жаткой с шириной захвата 3 м для уборки кукурузы и других грубостебельных культур: КСК-100А-Б, КСК-100А-Б-2, КСК-100А-Б-3.

Преимущества и недостатки

Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность.

Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна.

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100: устройство и регулировка

Силос – важная составляющая в корме сельскохозяйственных животных, поэтому его сбор важен, для этого используют силосоуборочные машины, в данной статье будет рассмотрена одна из них.

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100

Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Устройство комбайна КСК-100

Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением

1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.

Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.

Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.

При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.

Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.

Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.

Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.

Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

Регулировка КСК-100

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Характеристики комбайна КСК-100

Приведем полные характеристики для различных модификаций кормоуборочного комбайна.

КСК-100: технические характеристики

Главный по силосу в СССР

«КСК-100»в 80х–90х годах был основным самоходным кормоуборочным комбайном в Советском Союзе и бывших «братских социалистических странах». В настоящее время данная техника уже не производится и признана безнадёжно устаревшей. Однако, вместе с тем, техника эта отличается большой выносливостью и долговечностью. А поскольку производство «КСК-100» было действительно массовым, то немало комбайнов этой марки продолжают трудиться в крестьянских хозяйствах и сегодня. А найти запчасти для них вовсе не является проблемой.

«КСК-100», «самоходный кормоуборочный комбайн – 100» предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей, початков и погрузкой их в транспортные средства. Может применяться также для скашивания трав и подбора их валков на сенаж, травяную муку и т.п.

Комбайн имеет максимально простое устройство. Оно включает в себя: трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами; кабину управления, расположенную, по тогдашней технологической «моде»: не по центру комбайна, а сбоку.

Идеален для работы с кукурузой (в том числе восковой спелости зёрен в початках), с подсолнечником, сорго и прочими грубостебельными культурами. Успешно справляется также со скашиванием зелёных и подбором из валков подвяленных на солнце трав (естественных и сеяных); с последующими их измельчением в сенаж и загрузкой в транспортные средства.

Об истории комбайна «КСК-100»

Этот комбайн сразу по целому ряду показателей стал первопроходцем, и вообще уникальной для своих лет машиной. Вообще, «КСК-100» стал первым в Советском Союзе кормоуборочным комбайном не прицепного, а самоходного типа. Кроме того, это была самая первая в стране самоходная сельхозмашина с гидроприводом ходовой части. В его конструкции впервые в практике отечественного кормоуборочного машиностроения были применены сменные навесные адаптеры.

Серийное производство «КСК-100» стартовало в 1977 году. Основной производственной площадкой для модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», город Гомель. Запуску в серию этой новой модели предшествовала тотальная реконструкция и перевооружение завода, которые увеличили его производственные мощности сразу в несколько раз. Впоследствии серийное производство «КСК-100» было налажено также в городе Брянске, на предприятии «Брянсксельмаш».

Эта востребованная машина и ее модификации производились в течение тридцати двух лет, вплоть до 2009-го года. Массовый выпуск и широкое применение сыграли значительную роль в развитии советского растениеводства и животноводства.70-80 годы стали временем значительного развития колхозов и совхозов. В частности, строительства в большинстве хозяйств крупных ферм-откормочников для телят (крупного рогатого скота); закладки бетонных силосных ям значительного объёма.

В настоящее время на смену «КСК-100» и его модификациям пришли современные кормоуборочные комбайны «Полесье», которые выпускаются не только в Гомеле и Брянске, но и на двух крупных совместных предприятиях в Китае. Эти кормоуборочные комбайны делаются по современной компоновке, с центральным расположением кабины управления. В технологическом смысле они также мало походят на «КСК-100» и, естественно, значительно превосходят его по производительности и рентабельности.

Модификации комбайна

Существенная проработка и модификация «КСК-100», с учётом опыта эксплуатации данных сельхозмашин, была произведена на «Гомсельмаше» к середине 80-х годов. Результатом данной работы стал запуск в 1985-1986 годах в серийное производство ряда модификаций комбайна, с приставкой «А» в индексе: «КСК-100А», «КСК-100А-1», «КСК-100А-2» и «КСК-100А-3». Они, в частности, отличались улучшенными показателями проходимости, за счёт наличия ведущего моста с блокировкой.

Ведь главной проблемой, выявленной в ходе эксплуатации комбайнов «КСК-100» первых годов выпуска, стала их недостаточная проходимость в условиях работы на переувлажнённых и торфяно-заболоченных почвах.

Кроме того, в процессе модернизации были созданы модификации, предназначенные специально и сугубо для уборки кукурузы и прочих грубо-стебельных растений, и укомплектованные барабанной жаткой с трёхметровой шириной захвата. Это «КСК-100А-Б», «КСК-100А-Б-2», «КСК-100А-Б-3».

Оборудование комбайна «КСК-100»

Кроме барабанной жатки, кормоуборочные комбайны данной марки комплектовались так называемыми «травяными» и «кукурузными» жатками мотовильного типа. Жатка «травяная» используется для скашивания тонкостебельных культур, высотой до полутора метров. Жатка «кукурузная»специально предназначена для скашивания силосных культур высотой до 4-х метров и толщиной стеблей до 50-ти миллиметров.

Кроме того, на «КСК-100А» устанавливали оборудование «УВК-Ф-1», предназначенное для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Оно состоит из резервуара на четыреста литров, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит данное устройство 170 кг.

Принцип работы «КСК-100»

Основными составными частями кормоуборочного комбайна, обеспечивающими его работу,являются следующие узлы и приспособления: режущий аппарат; сменное мотовило; шнек жатки; передние вальцы, верхние и нижние; гладкий валец; брус противорежущий; барабан измельчающий; отсекатель; силосопровод с направляющим козырьком.

Также в состав рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного кормоматериала. Они необходимы, например, при повышенной влажности. А также подключаются элементы, позволяющие измельчать до ещё более мелкого состояния скошенную и собранную с поля кормовую растительность.

В технологическом смысле, принцип работы комбайна «КСК-100»следующий. Мотовило наклоняет стебли растений навстречу ходу комбайна и укладывает их на режущий аппарат. Срезанная растительная масса подаётся граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает её поток и направляет его в питающий аппарат.

Там растительная масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где подвергается измельчению. Нарезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены специальные ножи. Наиболее эффективная обрезка достигается при использовании противорежущих пластин.

После этого измельчённая кормомасса по силосопроводу направляется в кузов двигающегося сбоку от комбайна, или прицепленного к нему сзади транспортного средства. При комплектовании силосоуборочного комбайна «КСК-100» сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосопроводу быстрее направляется в транспортное средство.При этом конструкция силосопровода позволяет располагать транспорт для приёма силоса как слева, так и справа от комбайна.

Технические характеристики комбайна «КСК-100»

Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трёх-ступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода.

Двигатели «КСК-100»

Кормоуборочные комбайны «КСК-100» и модификации в разные годы производства оснащались отечественными дизельными двигателями трёх видов: «СМД-72» (Харьков и Белгород), «ММЗ Д-260.4» (Минск) и «ЯМЗ-238АМ-2/3» (Ярославль). Мощность данных силовых агрегатов для комбайнов «КСК-100» находится в пределах 200-220 лошадиных сил. Удельный расход дизельного топлива составляет от 221 до 228 г/кВт.ч (162-168 г/л.с.ч.)

Двигатель «ММЗ Д-260.4».

Трансмиссия комбайна «КСК-100»

Трансмиссия состоит из трёхступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования. Комбайн может двигаться задним ходом.

Технические характеристики «КСК-100» в цифрах

• Габаритные размеры, без учёта оборудования и адаптеров: длина –5,720 метров; ширина – 3,180 метра; высота – 3,550 метра.
• Полная масса комбайна – от 11,050 до 11,450 тонн, в зависимости от модификации.
• Рекомендованная максимальная скорость: в работе – 12 км/ч; в транспортировке – 20 км/ч.
• Пропускная способность на уборке: зелёной травы – 10 кг в секунду; подвяленной травы – 7 кг/с; кукурузы, подсолнечника и т.п. силосных культур – 25 кг/с.
• Ширина жаток: «травяной» – 4,2 метра; «кукурузной» – 3,4 метра; «барабанной» – 3 метра.
• Ширина захвата подборщика – 2,2 метра.
• Минимальная высота среза: травы – 60 мм; кукурузы и других силосных культур – 80 мм.
• Длина резки – 5; 10; 15; 20; 25 мм (при 12 ножах).
• Дополнительная длина резки – 30; 40; 50; 60; 75мм.
• Размеры барабанного измельчающего аппарата: ширина – 64,8 см; диаметр – 75 см.
• Высота загрузки измельчённой массы в транспортные средства – 3,5 метра.

Кабина комбайна «КСК-100»

Кабина комбайна является отдельным модулем конструкции и может быть заменена вся целиком. Она обеспечивает превосходную обзорность во все стороны, оборудована большими зеркалами заднего вида.

Естественно, в советское время о комфортном пребывании механизатора в кабине не было и речи: обстановка весьма спартанская. Однако в комбайнах «КСК-100»поздних годов выпуска кабина уже оборудована такими средствами повышения комфорта в работе, как регулируемыми рулевым колесом и сиденьем механизатора.

Отзывы владельцев комбайнов «КСК-100»

Основные достоинства, о которых говорят практически все владельцы этого классического кормоуборочного комбайна – это его высокая работоспособность и чрезвычайная выносливость, надёжные и долговечные двигатели, абсолютная простота конструкции и управления, высочайшая ремонтопригодность.

Комбайны «КСК-100»являются очень простыми в эксплуатации и не требуют серьёзного обучения механизатора. «КСК-100» обеспечивают очень качественную уборку кормовых растений (с минимальными потерями, не превышающими 1%); демонстрируют низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Наиболее частый ремонт требуется для валов и барабанов, так как данные устройства не имеют защиты от попадания посторонних предметов. Задний привод не лучшим образом сказывается на проходимости по переувлажнённым и заболоченным участкам местности. Передние колёса периодически начинают увязать во влажном грунте. Данную проблему помогает решить установка шин арочного типа, которые значительно снижают удельное давление на почву.

Поскольку попадание посторонних предметов нередко приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, то их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, для повышения эффективности извлечения порубленной кормомассы.

Применение специальной барабанной жатки для уборки кукурузы обеспечивает уборку стеблей без ограничения их высоты, при этом практически исключаются потери початков кукурузы; повышение степени измельчения стеблей и початков; снижение уровня шума, повышение надёжности; снижение трудоемкости технического обслуживания; наименьшие удельные затраты на единицу заготавливаемой массы.

То, что комбайны «КСК-100» всё ещё остаются востребованными на рынке, обусловлено их относительно невысокой стоимостью, отличной ремонтопригодностью, а также хорошими возможностями регулировки рабочих настроек.

Всё это позволяет рентабельно использовать комбайн «КСК-100» для уборки как на больших полях крупных агрофирм, так и в небольших частных фермерских хозяйствах. И в том, и в другом случае практическая ценность применения комбайна «КСК-100» получается высокой.

Цена комбайна «КСК-100»

Как уже было отмечено, кормоуборочные комбайны «КСК-100» и все их разновидности с 2009 года сняты с производства и в Гомеле, и в Брянске. Стоимость нового комбайна«КСК-100» последней модификации до последнего времени находилась в пределах от полутора до двух миллионов рублей, в зависимости от комплектации. Теперь совершенно новых «КСК-100» на рынке сельхозтехники уже не осталось.

Зато вторичный рынок предлагает большое количество «КСК-100» в самом разном техническом состоянии. Цены так же разнообразны. Подержанный комбайн «КСК-100», в исправном состоянии и «на ходу» сейчас можно приобрести и за 100 тысяч рублей. Если, конечно, есть немалый опыт эксплуатации и ремонта данной сельхозтехники. Б/у «КСК-100» в довольно «бодром» техническом состоянии можно купить за 500 тысяч рублей.

40. Кормоуборочный комбайн кск-100. Устройство и регулировки рабочих органов

Самоходный кормоуборочный комбайн. Производительность100 тонн измельченной массы в час (на кукурузе до 120 тонн в час).

Комбайн КСК-100 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Основные части комбайна:

Комбайн комплектуются сменными рабочими органами: жаткой для уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных культур.

Мотовило наклоняет стебли назад и укладывает их после среза, режущим аппаратом на шнек. Шнек суживает поток массы и подает её к питающим вальцам, поток массы уплотняется и поступает к прессующим вальцам, здесь масса также уплотняется и поступает к барабану.

Барабан отрезает часть стебля о противорежущюю пластину. Для обепечения непрерывности процесса измельчения (среза), ножи установлены на барабане по спирали. Эта установка ножей исключает возникновения ударных нагрузок. После срезы ножи захватывают резку и швыряют ее в силосопровод. При работе на траве, особенно подвяленной за барабаном ставят вентилятор-швырялку. Из силосопровода масса попадает в транспортное средство.

Регулировки

1. Высота среза – опорными башмаками. 2. Степень измельчения – Размеры резки от 5 мм. до 100 мм. – Изменяют скорость подачи массы или числом ножей барабана. 3. Зазор в режущей паре – Перестановкой противорежущей пластины.

41. Назначение, устройство и регулировки граблей гвд-6

42. Особенности устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов (ДжонДир)

Зерновые жатки серии 600R специально сконструированые для повышения производительности комбайнов 9070 STS. Благодаря шнеку диаметром 660 мм дают возможность подачи большего количества хлебной массы, а установленный камнеуловитель позволит исключить попадание камней вовнутрь комбайна.

Система Header Trac позволяет использовать всю ширину жатки при работе на неровной почве, высокочувствительные сенсоры позволяют поддержать запрограммированную высоту среза на неровных полях. Высота среза может регулироваться от 4 см.

Система Contour Master берет управление жаткой на себя: дисплей непрерывно выдает информацию об уровне наклона жатки по отношению к комбайну и позволяет ее регулировать.

На 15% больше производительность.

Новый вариатор наклонной камеры увеличивает производительность на 20%.

Возможность применения широкозахватных жаток.

Лучшая в своем классе совокупная производительность агрегатов.

Больше срок службы.

Для копирования профиля почвы передняя подвижная рама наклонной камеры наклоняется вверх/вниз под углом 9 градусов и под углом 4 градуса вправо/влево, что обеспечивает поддержание одинаковой высоты среза материала.

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство состоит из ротора с неподвижным кожухом, который в нижней своей части выполнен в виде обмолачивающего подбарабанья и сепарирующей решетки. Новый конусообразный ротор представляет собой полый цилиндр, в заходной части которого закреплены лопасти крыльчатки, в передней части цилиндра (зоне обмолота) установлены рифленые бичи, а в зоне сепарации шесть рядов пальцев. В результате, взаимодействия с подбарабаньем, сепарирующей решеткой и направляющими ребрами на внутренней поверхности кожуха, ротор обмолачивает, сепарирует и перемещает хлебную массу в осевом направлении. Пальцы ротора расположены под таким углом, чтобы, интенсивнее прочесывать и вспушивать слой материала, высвобождать зерно из вороха. Частота вращения ротора регулируются вариатором в широком диапазоне 210-550/380-1000 об/мин, что позволяет убирать широкий ряд культур. Комбайны серии 9000 STS могут оснащаться тремя типами подбарабанья: Универсальное подбарабанье (применяется для обмолота всех зерновых культур, таких как пшеница, кукуруза, подсолнечник и т.д.); Усиленное прутковое подбарабанье (идеально обмолачивает кукурузу и зерновые культуры); Мелкоячеестое подбарабанье (применяется для обмолота всех зерновых культур, за исключением кукурузы, а также масличных культур, таких как рапс).

Особенность конструкции системы STS

заключается в том, что ротор смещен от центра кожуха к низу. Это обеспечивает больше места для обмолачиваемой массы в верхней части по сравнению с нижней, благодаря чему материал может свободно двигается, и равномерно перераспределятся по всей длине молотильно-сепарирующего устройства. Такое техническое решение позволяет предупредить «жгутообразования» при уборке длинной, влажной и засоренной культуры. К тому же кожух конструктивно выполнен, так что его диаметр ступенчато увеличивается от обмолачивающей секции к сепарирующей секции. На выходе из молотильно-сепарирующего устройства солома подается разгрузочным битером на измельчитель или на формирователь валка.

Система очистки DynaFlo II IСС

Система очистки DynaFlo II IСС с цельным вентилятором очистки диаметром 550 мм, делителями каналов шнека, цельными решетами верхней и нижней очистки и улучшенной подачей воздуха на нижние решета приятно удивят Вас качеством очистки зерна.

Но все же наибольшую мощность и надежность в самый необходимый момент Вам обеспечит двигатель PowerTech, номинальной мощностью от 265 до 360 л.с. и рабочим объемом от 6,8 до 9,0 л. Двигатели John Deere PowerTech с четырьмя клапанами на каждый цилиндр и постоянным электронным контролем впрыскивания топлива дают возможность максимально эффективно использовать каждый грамм дизельного топлива.

Зерноуборочные комбайны оборудованы стандартным двухскоростным измельчителем Extra Fine, который объединяет в себе две операции: измельчение соломы от ротора и половы от системы очистки. Измельчитель обеспечивает качественную резку незерновой части урожая и равномерное разбрасывание на ширину свыше 9,15 м.

Объемный гидропривод передних ведущих колес осуществляется через механическую трехступенчатую коробку передач. Для работы в тяжелых условиях, где требуется повышенная проходимость, зерноуборочные комбайны дополнительно могут оборудоваться сдвоенными передними колесами и ведущим задним мостом с гидроприводом.

Система регулировки комбайна TouchSet, которая позволяет выбрать одну из 25 запрограммированных настроек или создать 9 своих для автоматической настройки комбайна под определенную культуру;

Новый цветной дисплей CommandCentre Armtest размещенный на консоли управления оператора показывает информацию о работе основных систем, а также основных функций;

Система управления Ag Management Solutions (AMS) – разумное решение, облегчающее работу оператора. К вашим услугам интегрированный интеллектуальные системы: AutoTrack, HarvestSmart.

Комбайн КСК-100 для заготовки силоса и уборки кормовых культур

Повышение эффективности уборки полей, засаженных кормовыми культурами, необходимо для полного обеспечения государственных и частных хозяйств. Масштабная уборка насаждений производится при помощи комбайнов, которые выполняют функцию сбора и переработки стеблей, початков, зеленой и подвяленной травы.

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.

Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.

Несмотря на прекращение промышленного выпуска модели, работающим агрегатам доступен широкий ассортимент запчастей. Это поддерживает эффективное функционирование хозяйств, оснащенных разновидностями советской и белорусской техники.

Особенности

Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата.
Фото комбайна КСК-100

Преимущества и недостатки

Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.

Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

• комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
• высокая ремонтопригодность;
• качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
• низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Недостатки моделей:

• задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
• частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
• необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
• недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.

Устройство и принцип работы

Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);

— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Поскольку попадание посторонних предметов приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, повышая этим эффективность извлечения порубленной массы.

Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100

Технические характеристики

Существующие модификации комбайна обладают близкими параметрами с базовой моделью, однако являются более функциональными и эффективными при уборке сельскохозяйственных культур. Общие технические данные сведены в таблицу.

Характеристики комбайна «КСК-100» и его модификаций «А-2», «А-3», «Б-2» и «А-Б»:

Несмотря на длительную историю своей эксплуатации, разновидности комбайна КСК-100 до сих пор остаются востребованными на рынке сельхозтехники. Относительно невысокая стоимость и ремонтопригодность повышает их практическую ценность. Возможность регулировки рабочих настроек позволяет использовать комбайн для уборки промышленных полей и частных фермерских хозяйств.