Косилка КСФ-2,1: технические характеристики, цена, отзывы, видео, фото (как работает)

Сегментная косилка КСФ-2.1 с особым видом режущих траву элементов

Сегментная косилка КСФ-2.1 создана для навешивания на мини-трактора и мотоблоки. Это устройство предназначено для механизации процессов заготовки сена, получив свое название за счет особого вида режущих траву элементов – в виде крупных острых треугольников. Также называется «сегментно-пальцевой».

Косилка сегментная КСФ 2.1

Косилки сегментные типа КСФ-2.1 выпускаются Люберецким заводом «Сельхозмаш» (Россия, Москва). Это предприятие является преемником завода Ухтомского и продолжателем его многолетнего дела – изготовлением сеноуборочного оборудования различных видов и конструкций.

Назначение

КСФ-2.1 отлично справляются с покосными работами преимущественно на равнинных территориях – косят разнотипные травяные культуры с укладкой растительной массы в покос:

• Естественно растущих трав.
• Сеянных зерновых и других культур.

Косилка применима для проведения плановых покосов на территориях практически любых климатических зон – обеспечивает беспроблемную работу с исключением лишь полупустынных и пустынных участков.
Фото косилки КСФ-2.1

Преимущества и недостатки

Кроме возможности использования в любых погодных условиях, косилки сегментные КСФ-2.1 обладают рядом других преимуществ, за которые они ценятся многими хозяйственниками:

• Высокая производительность, достигаемая сравнительно высокой скоростью работы и большой шириной одновременного захвата – более 2-х метров.
• Легкий вес этого навесного косильного оборудования позволяет работать с ним даже на малых видах транспортных устройств.
• Малая энергоемкость аппарата поможет сэкономить средства и не влияет на увеличение себестоимости сена при уменьшении объемов заготовки.
• Простое управление без подключения гидравлики не требует дополнительного обслуживающего персонала, кроме оператора тяглового трактора.
• Экономичность приобретения самого устройства и запчастей к нему, доступных повсеместно.
• Качественная работа на большой скорости и долгий срок службы – к истечению периода эксплуатации достаточно будет поменять режущее полотно, и косилка снова будет готова к покосному сезону.

Устройство

Косилка марки КСФ-2.1 состоит из следующих основных конструкционных узлов и деталей:

• Рамы, на которой берут основание остальные рабочие инструменты и которая имеет крепление для установки к навеске трактора.
• Тяговой штанги, предназначенной для связи рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
• Режущего полотна с острыми сегментами (пальцами).

В работе косилки полотно с ножами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно поверхности земли. При этом встречающиеся на его пути стебли попадают на неподвижные сегменты полотна и сразу же плотно прижимаются к ним подвижными лезвиями. Срез трав происходит подобно работе обычных ножниц, оставляя за собой полосу уже готового покоса.
Схема косилки КСФ-2.1

1 — головка ножа; 2 — направляющие головки ножа; 3 — крышка головки ножа; 4 — внутренний башмак; 5 — отводной пруток; 6 — наружный башмак; 7 — полевая доска; 8 — палец; 9 — вкладыш пальца; 10 — сегмент ножа; 11 — прижим ножа; 12 — спинка ножа; 13 — пластина трения.

Особенности эксплуатации

Крепление косилки к трактору проводится с фиксацией продольных тяг тракторного устройства навески, установкой расстояния от земли до их задних концов около 40-ка см и подъемом не более 65-ти см. Это делается для невозможности бокового смещения рамы косилки относительно центральной оси тяглового агрегата.

В работе с устройством следует соблюдать правила, способствующие долговременной и безопасной его эксплуатации:

• Режущий аппарат косилки должен прикрываться защитным кожухом.
• Остановка трактора должна происходить с одновременным приведением в действие вала отборов мощностей.
• Все настроечные и очистные работы с самой косилкой и особенно режущим инструментом проводятся при полной остановке и заглушке трактора.
• Транспортировка устройства проводится с надетым на его зубья защитным щитком.

Технические характеристики

Технические характеристики сегментной косилки КСФ-2.1:

Модификации

Косилки этой марки и сейчас наиболее популярны и распространены на территории РФ, успешно работая на полях коллективных и частно-фермерских хозяйств. Такой высокий спрос достигается также благодаря вариативности исполнения оборудования – косилка КСФ-2.1 может быть представлена в разных модификациях:

• Беспальцевые.
• Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
• С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Ее «сестра» КСФ-2.1В требует большей мощности трактора, но при этом имеет облегченную массу и механизированный подъем посредством гидроцилиндра.

Технические характеристики модификаций косилки:

На видео косилка КСФ-2.1 Б в работе:

Косилка сегментная КСФ 2 1.Б: регулировка, где выгоднее купить и отзывы

Фермерские хозяйства, занимающиеся разведением скота, постоянно нуждаются в растительных кормах, для заготовления которых были специально разработано такое сельскохозяйственное оборудование, как сенокосилки.

• дикорастущих и сеяных трав;
• зерновых и прочих агрокультур.

Также косилки, производства Люберецкого завода «Сельхозмаш», применяются для кошения растительности почти во всех климатических зонах.

Достоинства и недостатки

Помимо применения данной модели косилки сегментной в любую погоду и в различных климатических зонах, данное оборудование имеет несколько немаловажных достоинств, высоко ценимых большинством фермеров.

Достоинства:

• высокая эффективность, которая достигается благодаря относительно скоростной работе и комфортной ширине обработки – свыше 2 м;
• небольшая масса навесного оборудования дает возможность использовать его на малых тяговых агрегатах;
• малая энергоемкость косилки двухножевой КСФ 2,1-Б позволяет значительно сэкономить денежные средства и не повышает себестоимость сена при снижении объемов сенозаготовок;
• легкое управление оборудованием без задействования гидравлики позволяет обойтись без лишнего персонала, кроме тракториста;
• относительно невысокая стоимость оборудования и запчастей. Эффективная работа агрегата на больших скоростях и длительный срок эксплуатации.

Пожалуй, один недостаток косилки КСФ — это требовательность оборудования к чистоте скашиваемых площадей, поскольку попадание посторонних предметов в рабочие режущие узлы может вывести агрегат из строя.

Устройство

Модель косилки однобрусной КСФ 2,1-Б состоит из таких основных узлов как:

• металлическая рама, на которую монтируются все остальные элементы оборудования и крепление навески к силовому агрегату;
• тяговая штанга, связывающая режущие элементы с рамой косилки;
• рабочий узел с режущими элементами (пальцами);
• шатун, соединяющий режущие элементы с механизмом привода;
• привод агрегата состоит из шкива-эксцентрика, коробки, клиновых ремней и карданной передачи.

При работе агрегата полотно с режущими элементами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно обрабатываемой поверхности. Стебли растений прижимаются подвижными лезвиями к неподвижным элементам полотна и срезаются, укладываясь в валок.

Схема КСФ 2.1-Б

1. – головка режущего элемента; 2. – направляющие головки; 3. – крышка головки режущего элемента; 4. – внутренний башмак; 5. – отводной прут; 6. – внешний башмак; 7. – полевая доска; 8. – палец; 9. – пальцевый вкладыш; 10. – сегмент режущего элемента; 11. – прижим режущего элемента; 12. – спинка ножа; 13. – пластина трения.

Особенности эксплуатации

Чтобы установить оборудование на трактор его фиксируют при помощи продольных тяг тракторной навески и выставляют расстояние от земли до их задних концов порядка 400 мм и высоту подъема не выше 650 мм. Это необходимо чтобы предотвратить боковое смещение рамы относительно центральной оси трактора.

Выполняя покосные работы косилкой однобрусной беспальцевой двухножевой модели КСФ 2,1-Б следует придерживаться специальных правил, что сделает ее эксплуатацию более длительной и безопасной:

• к обслуживанию оборудования допускаются только лица, изучившие его конструкцию и инструкцию по эксплуатации;
• режущие элементы должны обязательно быть закрыты защитным кожухом;
• перед запуском необходимо убедиться в отсутствии людей сзади и спереди оборудования;
• остановка силового агрегата осуществляется с одновременным отключением вала отбора мощности;
• навеска и съем оборудования, а также его регулировка и обслуживание, особенно ножей, выполняется только при окончательной остановке техники;
• перемещение оборудования на новое место осуществляется только с надетым на рабочий узел защитным кожухом.

У данной модели покосного оборудования один режущий элемент является стационарным, а второй — подвижным. Косилка в состоянии срезать сухостои, муравейники и даже невысокие кочки. На видео показано покосное оборудование в действии.

Важно! Считается, что КСФ 2,1-Б лучше всего устанавливать на силовые агрегаты типа МТЗ-80, 82 и ЮМЗ, а также Т-25 и Т-40.

Роторная косилка КРН-2.1

Роторная косилка КРН-2.1 – один из тех инструментов, применяемых в сельском хозяйстве, который выпускается сразу несколькими компаниями разных стран. Она не является универсальной, но может применяться сразу с несколькими различными моделями совместимых устройств, таких как трактора МТЗ моделей 80 и 82, а также трактора ЛТЗ-55. Особенности её конструкции обеспечивают адаптацию к условиям применения.

Назначение косилки КРН-2.1

Роторная косилка КРН-2.1 используется исключительно в сочетании с габаритным сельскохозяйственным транспортом для покоса посевных или диких растений на крупномасштабных площадях. Особый эффект заметен при использовании на высокоурожайных полях и участках, обильно заросших травами, мелкими кустарниками. Благодаря возможности настройки угла наклона косилки, её можно использовать даже для кошения растительности вокруг дамб и по дорожным укосам, что значительно расширяет область применения навесного тракторного инструмента. Этот инструмент отлично сочтается с моделью трактора МТЗ 82.

Роторная косилка КРН-2.1 установленная на трактор

Преимущества и недостатки косилки КРН-2.1

К преимуществам устройства можно отнести использование в конструкции пластинчатых дисковых ножей. Они позволяют скашивать растительность равномерно, оставляя при этом не спутанную и не измельчённую, а ровную и сложенную в покос траву, которая без проблем складывается в стога, что значительно ускоряет её уборку с поля. При этом для обслуживания инструмента не требуется более 1 человека.

Также в список достоинств можно отнести защищенность режущих элементов, что снижает вероятность их поломки вследствие столкновения с твёрдыми объектами вроде камней. Помимо этого, режущий аппарат без дополнительной настройки может подстраиваться к рельефу, если его перепады не превышают 45 градусов.

Недостаток всех роторных моделей, в том числе и косилки КРН-2.1, состоит в том, что они имеют более низкую производительность, чем, к примеру, сегментные.
В процессе применения важно следить за скоростью движения, т.к. на низких оборотах качество работы заметно снижается.

Также к недостаткам относится и сравнительно низкая универсальность, т.к. использовать её можно исключительно с тракторами класса 0,9-1,4 т.

Устройство роторной косилки КРН-2.1

В целом роторная косилка КРН-2 имеет простую конструкцию и состоит из следующих элементов:

• Рамы;
• Подрамника;
• Полевого делителя;
• Режущего аппарата;
• Противовеса;
• Привода;
• Гидрооборудования;
• Стойки.

Режущий аппарат базируется на работе 4-х одинаковых роторов, а привод включается в работу от ВОМ трактора и состоит из клиноременной и зубчатой передач.

Помимо косилки, применяемой на поле может такде пригодиться зернометатель.

Технические характеристики роторной косилки КРН-2.1

• Ширина захвата, м 2,1;
• Производительность, га/час до 2,5;
• Рабочая скорость, км/час до 15;
• Число роторов, шт. 4;
• Высота среза, мм (миним.) 40;
• Масса, кг 535;
• Габаритные размеры в транспортном положении, мм 1620х3480х1330.

Видео о роторной косилке КРН-2.1

Косилка ротационная навесная КРН-2.1

Проверенный временем вариант техники для сенокоса

В современную эпоху даже в самых мелких частных животноводческих хозяйствах крестьяне отказываются от заготовления кормов для крупного рогатого скота вручную. Уж очень это трудоёмкое и занимающее слишком много времени занятие. Тем более, что на рынке сельхозтехники имеется немало моделей сегментных и роторных косилок для тракторов и мини-тракторов. Далеко не всегда их цену можно назвать дешёвой, но в большинстве случаев – всё-таки приемлемой. Окупается же косилка быстро, и в дальнейшей эксплуатации, как правило, особых хлопот не доставляет. Одна из удачных моделей, на практике показавших достойное качество – отечественная косилка «КРН-2.1».

Выпускают косилки «КРН-2.1» сразу несколько белорусских и российских производителей. По информации из разных источников, особенно преуспело в этом деле предприятие «Бежецксельмаш» из Тверской области. Косилки этого производителя считаются, по отзывам владельцев, самыми качественными и надёжными.

Описание и устройство

Навесная косилка «КРН-2.1» относится к роторному виду косилок. Предназначена для работы по скашиванию высокоурожайных и полеглых трав, с укладкой скошенной кормомассы в валки. Может применяться в любых климатических зонах. Агрегатируется «КРН-2.1» с тракторами тягового класса от 0,9 («Т-40») до 1,4 (МТЗ-80…82), оснащённых задним ВОМом на 540..560 об/мин. (модификация «КРН-2.1Б» работает с ВОМ на 1000 оборотов в минуту). Тип косилки: навесная, правосторонняя, с нижним приводом.

Косилка «КРН-2.1» состоит из рамы навески, подрамника, механизма уравновешивания, режущего аппарата, полевого делителя, тягового предохранителя, механизмов стойки и гидрооборудования.

Главная рама представляет собой сварную конструкцию с осями, для крепления её к нижним тягам навесного устройства трактора. На правой стороне имеется ось для крепления тягового предохранителя, который после установки фиксируется штырём и шплинтом. К раме шарнирно присоединена подвеска, в нижней части которой имеется кронштейн для крепления подрамника через ось, фиксируемую гайкой и шплинтом. К подвеске также крепится цепь для крепления транспортной тяги.

Подрамник представляет собой сварную рамную конструкцию и является связующим звеном между рамой навески и режущим аппаратом. Основу конструкции составляет короб, на котором имеется труба с втулками для присоединения подрамника к подвеске; кронштейн для присоединения транспортной тяги и телескопического стопорного устройства; кронштейн для крепления тягового предохранителя; кронштейн и накладка для крепления кожуха ременной передачи; кронштейн для установки стойки; кронштейн с сухариком для крепления привода. В передней части имеются ушки для присоединения механизма подъёма, а также кронштейн и накладка для установки коробки привода.

1-тяговый предохранитель; 2-стойка; 3-подрамник; 4-цапфа; 5-основа с рабочими узлами;6-пластинчатые ножи; 7-роторные диски; 8-полевой делитель;9-защитное ограждение; 10-крепление для рамы с рабочими узлами; 11-подвеска; 12-ось; 13-рама навески.

В качестве рабочих органов косилки выступают четыре ротора с двумя скашивающими ножами. Каждый из них оснащён пластинчатыми ножами, закреплёнными шарнирно. В движение роторы приводятся через вал отбора мощности трактора, кардан, клиноременную передачу, редуктор, шестерни роторов и обгонную муфту. В транспортное положение из рабочего и наоборот косилка приводится посредством гидравлической системы трактора. Пружины подвески позволяют достаточно точно копировать рельеф участка сенокоса, обеспечивая равномерный срез трав по всей площади делянки.

Технологический процесс работы

Присоединение косилки «КРН-2.1» к навесному устройству трактора производится с помощью рамы навески, которая состоит из главной рамы и подвески. Привод рабочих органов косилки осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную передачу к валу ведущего шкива. Далее – через клиноременную и зубчатую передачи.

Срезы стеблей трав осуществляют пластинчатые ножи, шарнирно установленные на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу друг другу. Пластинчатые ножи срезают травы по принципу бесподпорного среза, тут же подхватывают срезанную массу и выносят её из активной зоны резания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, поэтому покос обеспечивается максимально чистый и качественный. Отделение скошенной кормомассы от нескошенного травостоя производится при помощи полевого делителя.

Скошенная кормомасса, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в покос и освобождает место для прохождения колёс трактора при заходе на следующий рядок. Тяговый предохранитель предупреждает поломки элементов режущего аппарата в случаях его столкновения с каким-либо неожиданным препятствием.

При объезде препятствий, разворотах и в ходе небольших переездов режущий аппарат переводится в положение «ближнего транспорта». Данную операцию механизатору можно выполнить прямо из кабины трактора. При этом сначала включается гидроцилиндр навесной системы трактора, и косилка вместе с навеской поднимается на небольшую высоту. А потом включается гидроцилиндр косилки, его шток втягивается, и через тягу производится поворот режущего аппарата.

В поднятом положении режущий аппарат не фиксируется, поэтому во избежание выхода из строя гидросистемы косилки длительные переезды в положении «ближнего транспорта» выполнять не сто́ит.

При переводе косилки в «транспортное положение» – для дальних переездов, как и при переводе в «ближний транспорт», включается цилиндр навесной системы трактора, и косилка вместе с навеской поднимается уже на максимальную высоту. После чего включается гидроцилиндр косилки, его шток втягивается, и через рычаг и тягу поворачивает режущий аппарат до вертикального положения. Далее навесная система трактора возвращается в своё прежнее положение. Для фиксации механизма в поднятом положении на штырь кронштейна надевается транспортная тяга.

Правила работы с косилкой «КРН-2.1»

Чтобы обеспечить долгую и справную службу косилки и избежать несчастные случаи, важно выполнять следующие правила:

• Для приработки трущихся поверхностей нужно произвести обкатку новой косилки: в течение 1-2 часов на пониженных оборотах вхолостую. Далее – обкатку при полном числе оборотов ВОМ трактора следует производить также в течение 1-2 часов. После каждой из этих процедур необходимо, выключив ВОМ трактора, сделать проверку болтовых соединений, натяжение клиновых ремней, нагрев подшипниковых узлов.
• После первого часа работы новой косилки необходимо также проверить затяжку всех болтов и гаек динамометрическим ключом, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов.
• При скашивании травы, когда косилка находится в рабочем положении, важно не превышать установленной производителем максимальной скорости трактора: 15 км/ч. И то – это только на ровных делянках. Там, где рельеф местности неровный, следует дополнительно замедлить движение трактора.
• Передачу, на которой осуществлять движение во время работы роторов, нужно подбирать самостоятельно. Ориентироваться нужно на обороты двигателя: они должны держаться в ходе движения на уровне 1500-2000 об/мин.
• После окончания сенокоса (примерно через месяц интенсивной работы косилки), нужно сделать её техническое обслуживание: более тщательно очистить от пыли, грязи, растительных остатков все составные части косилки; проверить надёжность крепления роторов режущего аппарата; проверить и при необходимости отрегулировать натяжение клиновых ремней; проверить остроту режущих кромок рабочих ножей роторов; проверить уровень смазки и при необходимости добавить смазку: в секцию конического редуктора, в секцию режущего бруса, в подшипники ротора), в шлицевой вал карданной передачи; проверить состояние пружин уравновешивающего механизма.
• Строго соблюдать правила техники безопасности: перед каждым пуском проверять надёжность крепления ножей; не заменять ножи без предварительного стопорения ротора через отверстия в кольцевой части ротора; никогда не осматривать или устранять поломки косилки с НЕвыключенным валом отбора мощности трактора; переезды на значительные расстояния выполнять только с поднятой в транспортное положение и надёжно зафиксированной косилкой; перед снятием косилки с рычагов навесного устройства трактора не забывать устанавливать фиксирующий штырь в отверстие телескопического стопорного устройства.

Модификации и обозначения

Ротационная навесная косилка «КРН-2.1А» – это обозначение базовой модели, работающей от тракторного вала отбора мощности на 540…560 оборотов в минуту. В модели «КРН-2.1Б» применены шкивы, одинаковые по диаметру, и этот вариант косилки может использоваться с валом отбора мощности со скоростью 1000 оборотов в минуту.

Если же в наименовании косилки обозначена буква «Д», то это значит: «дорожная». «Дорожный» вариант может использоваться на крутых склонах, с уклоном до 40 градусов. Это делает косилку удобной для окашивания обочин, кюветов, склонов дамб и прочих земляных сооружений.

Технические характеристики в цифрах

• Максимальные габаритные размеры в рабочем положении: длина – 3,55 м, ширина – 2,085 м, высота – 1,38 м.
• Максимальные габаритные размеры в транспортном положении: длина – 4,91 м, ширина – 2,35 м, высота – 2,65 м.
• Ширина колеи трактора: от 1,4 до 1,5 м.
• Дорожный просвет – 280 мм.
• Число оборотов роторов – 1980…2060 об/мин.
• Число оборотов ВОМ трактора – 540…560 об/мин.
• Ширина захвата конструктивная – 2,1 м.
• Расчётная производительность – 2,85 га в час.
• Масса косилки – 510 кг.
• Скорость движения трактора в рабочем состоянии – не более 15 км/ч.
• Скорость движения трактора в транспортном состоянии – не более 30 км/ч.
• Высота среза: на естественных травах – 6 (+/-2) см; на сеяных травах – 8 (+/-2) см.
• Срок службы, по паспорту – не менее 5-ти лет.

Отзывы владельцев роторных косилок «КРН-2.1»

У многих селян имеются косилки модели «КРН-2.1». У некоторых, в том числе, сохранились в рабочем состоянии даже экземпляры советского производства! Которым уже по тридцать с лишним лет, ну а выглядят они вообще лет на триста. Но, тем не менее, работают. Среди современных как наиболее надёжные выделяются косилки «Бежецксельмаша», как уже отмечалось в начале статьи. По словам владельцев, они даже визуально выглядят надёжнее других, и в ходе эксплуатации это только подтверждается.

Срез получается действительно ровным и равномерным, а укладка кормоматериала в валки – удобной для последующего быстрого смётывания в стога и для транспортировки. Хорошо срезаются даже полеглые травы, сразу укладываясь в прокос. Эффективно действует устройство защиты, при срабатывании которого ножи уклоняются от препятствия.

Среди некоторых условных недостатков косилок «КРН-2.1» называются меньшая, по сравнению с сегментными косилками; возможность наматывания травы на роторные гайки при работе на низких скоростях; при работе косилка издаёт достаточно громкий воющий звук.

С запчастями проблем не возникает. Разбирается косилка легко, каждый рабочий узел снимается со своим валом и блоком подшипников, трансмиссионные шестерёнки снимаются со своего вала откручиванием наружных болтов крепления.

Цена, конечно, более высокая, чем у изделий китайских производителей, но всё же дешевле европейских аналогов.

Стоимость косилки «КРН-2.1»

Новая косилка «КРН-2.1» стоит в 2018 году от 145 тысяч рублей. Подержанные экземпляры данной сельхозтехники просят на вторичном рынке от 50-ти тысяч рублей.

Электротовары

Поиск товаров

Руководство по эксплуатации. Косилка КС-Ф-2.1Б

Краткая техническая характеристика.

Навешивание косилки на трактор.

Возможные неисправности и способы их устранения.

Правила техники безопасности.

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Краткая техническая характеристика.

Производительность за 1 час основной работы – 1,25 – 2,3 га.
Ширина захвата – 2,1 м.
Рабочие скорости – 6 – 12 км/ч.
Средняя высота среза – 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).
Шаг пальцев – 76,2 мм.
Эксцентриситет кривошипного механизма – 32 мм.
Агрегатируется с тракторами, тяговый класс – 0,6; 0,9; 1,4.
Масса – 225 кг.

Общее устройство.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы – при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

Рама косилки(рис. 1)

– служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.

Рис 1. Рама косилки.

Тяговая штанга(рис. 2)

– служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.

Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

Режущий аппарат (рис 3)

– предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.

Рис 3. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Технологический процесс
– при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:
Положение пальцев на пальцевом брусе – противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами – должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев – зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа – сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев – зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 – 0,3 мм, а по основанию их 0,3 – 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа – зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Положение прижимов ножа – зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения – пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа – в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака – в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 – 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза – заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке – плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса – пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов – их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

Мехнизм привода ножа

– обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.

Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.5) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.

Принцип действия – верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Установки и регулировки: Положение шатуна относительно ножа – в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 ( рис.2 ).

Степень натяжения клиновых ремней – при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Правила техники безопасности.

Во избежание несчастных случаев при работе с косилкой необходимо соблюдать следующие правила:

Допускать к обслуживанию косилки только трактористов, изучивших конструкцию и правила ее эксплуатации.

Нельзя работать на косилке без защитных кожухов. Пальцы режущего аппарата при транспортных переездах должны быть закрыты щитком.

Перед пуском косилки в работу следить, чтобы никого не было впереди и возле машины.

При остановках агрегата включать вал отбора мощности трактора.

Навешивать и снимать косилку с трактора, а также производить исправление в косилке, регулировку и смазку можно только при заглушенном двигателе трактора.

Очищая на остановках режущий аппарат от травы, а также при заточке и смене ножа, не прикасаться руками к режущим частям.

При подъеме режущего аппарата для установки в транспортное положение не браться руками за пальцы режущего аппарата.

Если косилка не работает и отсоединена от трактора, она должна быть поставлена на имеющиеся на ней стойки, а режущий аппарат, во избежание опрокидывания косилки, должен быть опущен в рабочее положение.

При регулировке механизма подъема или замене его деталей необходимо предварительно освободить от натяжения пружину подъема.

Вход с паролем © Электротовары, 2009. Все права защищены.

Косилка – где используется и как подобрать устройство с нужными параметрами

При заготовке кормов для домашних животных, уборке урожая зерновых, крупяных и бобовых культур издревле использовалось средство, облегчающее ручной труд – конная косилка.

В современных условиях агрегаты для кошения применяются ещё и для поддержания в порядке газонных насаждений, срезания травы на придомовых и придорожных участках.

Классификация машин для кошения

Для более качественного просушивания заготовленной зеленной массы, при её срезании агрегаты дополнительно плющат стебли растений.

Такие механизмы обозначают, как косилки-плющилки.

1. По агрегатированию с движущим средством:
   • тракторные прицепные, навесные, полуприцепные. С фронтальным, боковым и задним расположением;
   • самоходные;
   • на конной тяге;
   • ручные, с бензомоторным или электрическим приводом режущего аппарата.
2. По конструкции исполнительного органа:
   • с сегменто-пальцевым исполнением;
   • с двухножевой беспальцевой системой резания;
   • с дисковыми ротационными ножами.
   • По ширине обрабатываемой полосы – от 1 бруса до 5 (стандартный брус 2,1 м).

Устройство косилок

К основным узлам относятся:

• рамная основа;
• режущий аппарат, оборудованный механизмом подъёма;
• сцепочная штанга и привод.

Особенности исполнительных органов косилок

Сегментная пальцевая

Исполнительный орган сегментно-пальцевого типа

1 — внутренний башмак; 3 — наружный башмак; 2 — палец; 4 – полозок опоры; 5 – доска для отвала; 6 — концевая палка; 7 – брус пальцев; 8 — пластина; 9 – режущий сегмент; 10 – лапка прижима; 11 — головка; 12 — вкладыш; 13- полоса ножевая.

При кошении стебли проходят между соседними пальцами, отклоняются сегментами и срезаются парой сегмент-вкладыш. Зелёная масса укладывается на стерню позади косилки, отодвигаясь в сторону доской отвала.

Двухножевая беспальцевая

Исполнительный орган фронтальной беспальцевой двухножевой косилки

1 – нижний нож; 2 – верхний нож; 3 – брусовая доска; 4 – полоз опорный; 5 – прижим ножа; 6 – приводной механизм; 8 – делитель скошенной травы.

Срез стеблей осуществляется при их попадании между неподвижными нижними и поперечно перемещающимися верхними ножами.

Дисковая ротационная

Дисковый ротационный исполнительный орган косилки

1 – рамная основа; 2 – узел навеса; 3 – ротор; 4 – ножи ротора; 5 – доска-делитель.

Кошение проводится ножами вращающихся дисков-роторов.

Эксплуатационные параметры и возможности отдельных моделей

Самоходная косилка КСУ-1 1

Самоходная универсальная косилка КСУ-1 предлагается на рынке сельхозтехники группой «Ростсельмаш». Машина эффективно работает по зерновым, бобовым, крупяным культурам, по многолетним травам и однолетникам.

Самоходная косилка КСУ-1 1

Используется в хозяйствах, применяющих раздельный способ уборки урожая и занимающихся животноводством. Комплектуется дизельной силовой установкой мощностью 150 л. с., адаптерным узлом с шириной захвата 7 м, рабочее оборудование управляется пневматической системой.

В числе прочих достоинств — предназначена для высокой травы и неровных участков.

Косилка КРН-2 1

Сразу несколько заводов сельскохозяйственного машиностроения предлагают ротационную косилку КРН 2. Надёжностью и прочностью отличаются изделия тверского завода «Бежецксельмаш».

Привод исполнительного органа, из четырёх роторов с ножами, от ВОМ трактора, управление подъёмом и переводом в транспортное положение гидроцилиндром.

Преимущества косилки:

1. Ровное срезание стебля пластинчатыми ножами.
2. Скошенная масса размещается по стерне ровно, что упрощает последующие сельхозоперации.
3. Предохранитель при встрече с препятствием отклоняет ножи, что сберегает их лезвия.
4. Герметичный корпус изделия и прочный кожух редуктора.
5. Подходит для высокой травы и неровных участков.
6. Разумная цена изделия, соответствующая качеству изготовления и эксплуатационным возможностям.

ОАО «Бобруйскоагромаш» выпускает роторную косилку КДН-210. Изделие применяется для скоса естественных и сеяных культур.

Косилка КДН-210

Особенностями изделия являются:

• клиноременный привод исполнительного органа;
• регулировка высоты скашивания винтовой тягой;
• равномерность среза, не измельчает скошенную массу и не загрязняет землёй;
• срезная шпонка на роторах предохраняет ножи от повреждения.

Технические и эксплуатационные параметры косилок

Косилки для коммунальных нужд — FERRI

Для коммунальных нужд, ухода за травяным покровом скверов и парков, обкоса обочин дорог итальянской компанией FERRI предлагается навесная косилка – 11 м на такое расстояние от рабочей зоны машина удаляет скошенную массу.

Коммунальная косилка FERRI

Применяется с колёсными тракторами мощностью от 30 л. с., приводится в действие ВОМ машины-носителя.

Для тех же целей предназначена продукция ещё одной итальянской компании ORSI. Предлагаются роторные косилки, навешиваемые на манипулятор трактора.

Косильные машины для малой техники

В этой сфере выделяются несколько «передовиков».

Косилка Заря

Косилка Заря является дополнительным оборудованием для мотоблоков российского и зарубежного производства.

Ротационная конструкция режущей части обеспечила эффективное использование агрегата на небольших участках со сложным рельефом и разнотравьем. Привод устройства осуществляется от шкива отбора мощности или через редуктор от ВОМ мотоблока.

Два рабочих диска вращаются во встречном направлении. Диски оборудованы 4-я ножами с креплением на шплинтах. Режущие элементы выставляются в рабочее положение центробежными силами при вращении дисков.

Ширина полосы кошения 0,8 м, производительность машины до 0,2 Га/час.

Косилка для минитрактора DM-135

Косилка для минитрактора существенно расширяет функциональность техники. В торговлю поставляются, в числе прочих:

1. Сегментные агрегаты – КН-1, КМ-0,5;
2. Ротационные машины – КП-2,1М, КРР-1,9, КР-2,4, DM 135.

Более практичны в использовании и доступней по цене машины с ротационным исполнительным органом.

Косилка для минитрактора DM-135

Косилки для садоводов и дачников

Для работы по уходу за травяным покровом на небольших участках компании AL-KO, GARDENA, BOSH, ALPINA, BILLY GOAT, BLACK & DECKER, MAKITA производят широкую линейку газонокосилок с бензомоторным и электрическим приводом.

Агрегаты с двигателем внутреннего сгорания более мощны, мобильны, разнообразны по набору функций. Но для работы по небольшому газону, более практичным будет приобретение экологически чистого агрегата с питанием через кабель от электрической сети.

Электрическая газонокосилка DDE LME3110 при мощности 1 кВт весит 6,5 кг. Обрабатывает до 3 соток газона, имеет регулируемую высоту среза и навесной травосборник.

Косилка ПРОРАБ

Косилка для культиватора PRORAB 6001028 устройство роторного типа, применяется для покоса зерновых, травяного покрова. Эффективно используется для высокой травы и неровных участков. Совместима с культиваторами PRORAB, МБ, Салют, Фаворит.