Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5М
| Показатель | Значение | |
| Производительность, т/ч | от 3 | |
| Количество загружаемых рулонов, шт. | до 2 | |
| Масса загружаемого рулона, кг | до 800 | |
| Диаметр загружаемого рулона, мм | 1450-1800 | |
| Высота загружаемого рулона, мм | 1200-1500 | |
| Количество измельчаемых рулонов, шт./ч | от 12 | |
| Высота подачи подстилочного материала, мм | 1100-2100 | |
| Дальность подачи подстилочного материала, м | 15 | |
| Ширина разбрасывания подстилочного материала, м | 2 | |
| Грузоподъемность, кг | 1600 | |
| Масса, кг | 3050 | |
| Габаритные размеры, мм | 4900 х 2100 х 2600 | |
Произведённые модификации ИГК-5М в сравнении с ИГК-5:
| Показатель / Модель | ИГК-5 | ИГК-5М |
| Заменена измельчающих барабанов | 2 сегментных | 1 шредерный |
| Расширение способа подачи | дефлектор для подачи корма и подстилки | – дефлектор для подачи корма; – нижняя подача подстилки в стойла и навозный коридор без высокого запыления |
| Повышение интенсивности процесса измельчения | изменяется частота вращения ротора метателя | – измененяемая частота вращения шредерного барабана; – измененяемая частота вращения ротора метателя; – ножевой блок в сопряжении с шредерным барабаном |
Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5 является самозагрузочным и используется для измельчения и раздачи корма в кормушки, на выгульные площадки или при необходимости в транспортные средства спрессованных в рулоны грубых кормов (сенаж, сено, солома) при привязном и безпривязном содержании крупного рогатого скота.
Измельчитель агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 имеющими гидросистему, тягово-сцепное устройство, выводы электрооборудования и пневмопривод тормозов.
Габаритные размеры измельчителя позволяют производить работы в животноводческих и других помещениях с высотой и шириной ворот не менее 2600 мм и имеющие проезд по кормовому проходу не менее 2200 мм. Измельчитель может быть использован как раздатчик кормов позволяющий производить раздачу кормов в кормушки и а кормовой стол. Фракция измельчения до 70…100 мм (в зависимости от типа измельчаемого продукта) составляет не менее 70%.
Модифицированная конструкция измельчителя грубых кормов ИГК-5М, имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с базовой моделью. Например, чтобы окончательно решить вопрос с требуемыми размерами фракций в машине предусмотрено четыре перехода, на которых происходит измельчение, причем на двух из них оно может регулироваться путем изменения частоты вращения измельчающего устройства. Это позволяет использовать в виде исходного сырья рулоны и тюки, начиная от соломы зернобобовых культур до длинностебельного сена и влажного сенажа, упакованного пленкой-стрейч. С этой же целью изменена конструкция измельчающего устройства и вместо двух барабанов с сегментными ножами применено барабанное измельчающее устройство с шевронным расположения профильных парных зубьев. Дополнительно введен мощный ножевой блок, сопряженный с профильными парными зубьями барабана.
Одновременно учтены и требования по способу подачи измельченного материала. За счет конструктивных решений предусмотрена подача сеносоломистых материалов для подстилки в стойлах и коридорах, для кормления – на кормовые столы и в кормушки, т.е. при сохранении верхнего дефлектора для подачи корма и подстилки разработана нижняя подача соломы для подстилки. И все это совмещено в одной машине, которая агрегатируется с трактором МТЗ-82.1.
Таким образом, модифицированный измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5M обеспечит Вам измельчение соломы, сена и сенажа для кормления КРС на фракции от 80 до 50 мм, соломы для подстилки – от 120 до 80 мм, может осуществлять подстилку в стойлах и коридорах без вредного пылеобразования.
Производство – БобруйскАгроМаш (Республика Беларусь, Бобруйск).
Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК 5М
- +7 показать номер +7 (831) 215-33-11 Городской
- +7 (987) 535-04-42 Отдел продаж
- +7 (910) 792-37-92 Александр (Техника и оборудование)
- +7 (908) 233-41-04 Сергей (Запчасти)
- +7 (920) 296-83-21 Евгений (Запчасти)
u0413u043eu0440u043eu0434u0441u043au043eu0439 n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”]>, “hash”: “E657D48E2797E634A9443C2AA23E34AE60D9B34A40B5E09EACAD”>” >Узнать партнерские цены
- +7 показать номер +7 (831) 215-33-11 Городской
- +7 (987) 535-04-42 Отдел продаж
- +7 (910) 792-37-92 Александр (Техника и оборудование)
- +7 (908) 233-41-04 Сергей (Запчасти)
- +7 (920) 296-83-21 Евгений (Запчасти)
u0413u043eu0440u043eu0434u0441u043au043eu0439 n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”, “n
n
n”]>, “hash”: “E657D48E2797E634A9443C2AA23E34AE60D9B34A42A94D2260″>” >Узнать партнерские цены
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Контакты
Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5 предназначен для самозагрузки, измельчения и раздачи в кормушки, на выгульные площадки, при необходимости, в транспортные средства, спрессованных в рулоны или прямоугольные тюки грубых кормов (сенаж, сено, солома) при привязном и беспривязном содержании крупного рогатого скота. Габаритные размеры измельчителя позволяют производить работы в животноводческих и других помещениях с высотой и шириной ворот не менее 2600мм и имеющих проезд по кормовому проходу не менее 2200мм. Измельчитель может быть использован как раздатчик кормов позволяющий производить раздачу кормов в кормушки и на кормовой стол.
Может применяться в стационарном положении для измельчения сена соломы, сенажа в качестве компонентов для последующей подготовки кормосмеси специальными раздатчиками – смесителями кормов.
Измельчительагрегатируется с тракторами мощностью 80-100 л.с.
Технические характеристики
| Количество загружаемых рулонов | 2 |
| Габаритные размеры, м: длина, ширина, высота | 4,9х2,1х2,6 |
| Грузоподъемность , т, не более | 1,6 |
| Количество измельчаемых рулонов за час основного времени, шт, не менее | 12 |
| Степень измельчения соломы,см | 3-20 |
| Время измельчения одного рулона, мин | до 5 |
| Дальность подачи подстилочного материала,м, не менее | 6,0 |
| Ширина разбрасывания подстилочного материала, м, не менее | 2,0 |
| Производительность за 1 час основного времени, т, не менее | 3,0 |
| Транспортная скорость, км/ч | 25 |
| Обслуживающий персонал, чел. | 1 |
| Трактор, тяговый класс | 1,4 |
| Тип тягового-сцепного устройства трактора | ТСУ-1Ж |
Для решения возникших задач произведена следующая модернизация измельчителя рулонов грубых кормов ИГК-5.
| № п/п | Наименование усовершенствования | ||
| ИГК-5 (базовый) | ИГК-5 (модернизированный) | ||
| 1 | Заменены измельчающие барабаны | 2 сегментных | 1 шредерный |
| 2 | Расширен способ подачи | дефлектор для подачи корма и подстилки | 1. дефлектор для подачи корма; |
| 2. нижняя подача подстилки в стойла и навозный коридор без высокого запыления | |||
| 3 | Повышена интенсивность процесса измельчения | изменяется частота вращения ротора метателя | 1.измененяемая частота вращения шредерного барабана; |
| 2.измененяемая частота вращения ротора метателя; | |||
| 3. ножевой блок в сопряжении с шредерным барабаном |
Помимо данной позиции на сайте порядка 20 000 наименований товаров. С полным каталогов Вы можете ознакомиться здесь.
Измельчитель грубых кормов ИГК-5 технические характеристики: данные по измельчению и габариты. Для чего предназначен измельчитель кормов ИГК-5? Отзывы пользователей и ценовая политика.
Назначение ИГК-5
Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5 выполняет:
- самостоятельную загрузку;
- измельчает и производит подачу в кормушки на кормовой стол для скота сено, солому на площадки для выгула;
- измельчитель грубых кормов ИГК-5 фото, которого выложено в конце статьи, производит погрузочные работы в транспорт в виде рулонов или прямоугольных тюков грубых кормов.
Для заезда в животноводческий комплекс ворота должны быть больше 2600 мм, а междурядный проход не меньше 2200 мм.
Жатка для уборки подсолнечника: описание, характеристики, отзывы, цена, видео.
Жатка для уборки подсолнечника: описание, характеристики, отзывы, цена, видео.Характеристики пресс подборщика ПР-Ф-110 тут.
Техническая часть
«Взрослая, самостоятельная» техника, изготовленная на предприятии «Агромаш» в городе Бобруйск, может загрузить 3 рулона и измельчить продукт до необходимого состояния с показателями указанными в таблице.
| Максимальная загрузка рулонов,шт | 2-3 | ||
| Диаметр | 1,1 | ||
| Длина | 1,8 | ||
| Длина, м | 5,5 | ||
| Ширина, м | 2,12 | ||
| Минимальная высота, м | 2,65 | ||
| Показатели скорости, км.ч | 25 | ||
| Скорость измельчения рулонов, ч (т/ч) | 12 (3,5) | ||
| Максимальная дальность подачи,м | 16 | ||
| Трактор, кл. т.с. | 1,4 | ||
Принцип работы
Принцип работыИзмельчитель грубых кормов ИГК-5 видео, рабочего процесса которого можно увидеть в нашем ролике, действует по следующему принципу. Корм загружается на нижний транспортёр.
Затем наклонный транспортёр питателя спрессовывает его. После чего корма поступают в камеру для приёмки.
Подвижные и неподвижные штифты, пропуская корм через себя, ломают стебли, разрывают их и измельчают.
Далее, прошедший обработку корм, подаётся в накопитель. Процесс перемещения осуществляется воздушным потоком. Длина измельчения стебля регулируется с помощью приводных шестерёнок, установленных на приводе транспортёра – питателя. Затем, происходит процесс выгрузки продукта на кормовой стол крупному рогатому скоту.
Пресс подборщик рулонный ПР-Ф-145: описание, характеристики, отзывы, цена, фото, видео.Принцип работы пресс подборщика ПР 120М тут.
Про модельный ряд комбайнов New Holland узнайте из этой статьи.
Отзывы пользователей
О измельчителе грубых кормов ИГК-5 владельцы тепло отзываются. Техника во всех отношениях считается полезной, в части приготовления кормов, с предварительным измельчением. Высокая скорость измельчения с вариантом самостоятельной выгрузкой – это зачётный бал. Загрузка материала в бункер без применения ручного труда – положительная сторона ИГК-5. Ежемесячно проводимое ТО-1 достаточно для поддержания техники в рабочем состоянии.
Владельцы обращают внимание на необходимость контроля нагрева подшипников, транспортёра, проведения регулярной смазки трущихся деталей. ИГК-5 в обслуживании простой. Доступ к деталям, требующим уход и смазку, открыт, что очень удобно.
Цена изделия
В России, и на территории постсоветского пространства, измельчитель грубых кормов ИГК-5 работает давно и хорошо знаком специалистам и пользователям. Продукция мастеров «Агромаш» завоевала популярность.
Сегодня цена одного изделия в РФ составляет 599 000,00 р. Считается, что техника стоит этих денег. Она приобретается не на один сезон и отрабатывает свою стоимость постоянной ежедневной эксплуатацией.
Заключение
Востребованная техника для работ, проводимых в сельском хозяйстве, стабильно, из года в год, продаётся на просторах постсоветского пространства. Её значение трудно переоценить. Только представьте, сколько времени нужно потратить для измельчения корма для КРС (крупного рогатого скота) вручную! Измельчитель ИГК-5 не «дутый», а реальный помощник, стоящий своих денег!
2. Измельчитель грубых кормов игк – 30 б
2.1. Устройство и работа измельчителя грубых кормов игк – 30 б
Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б предназначен для измельчения соломы и сухих стеблей кукурузы с одновременным расщеплением сечки вдоль волокон. Различают два варианта ИГК-30Б – первый измельчитель навешивают на трактор типа «Беларусь» с приводом от вала отбора мощности трактора, для работы в полевых условиях и при обслуживании нескольких производственных участков.
В
ариант ИГК-30Б – второй стационарный, устанавливается в кормоцехах и на кормозаготовительных площадках, привод осуществляется от электродвигателя мощностью 30кВт. Машина состоит из рамы, питающего транспортера, измельчающего аппарата, поворотного дефлектора и электродвигателя.
Рис.6. Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б
1- лопатки; 2 – отражатель; 3 – лопасть; 4 и 8 – подвижный и неподвижный диски; 5 – козырек; 6 – дефлектор; 7 – штифты; 9 – приемная камера; 10 и 11 – наклонный и горизонтальный транспортеры
Питатель измельчителя ИГК-30Б состоит из питающего 11 (рис.6) и наклонного прижимного транспортера 10, что механизирует загрузку корма в машину и способствует увеличению производительности.
Измельчающий аппарат штифтового типа. Штифты в поперечном сечении имеют клиновидную форму и установлены заостренной гранью вперёд по ходу движения, что позволяет осуществлять более интенсивное рубящее действие.
Солома, подаваемая, питающим транспортером и уплотняемая наклонным транспортером 10 поступает в приемную камеру 9, подхватывается воздушным потоком и лопастями ротора 3 направляется в камеру измельчения. Под действием воздушного потока и центробежной силы солома проходит в промежутки между штифтами подвижного 4 и штифтами 8 неподвижного 6 дисков, солома разрывается, расщепляется вдоль и поперек волокон. Измельченный корм воздушным потоком и лопатками 1 выбрасывается через поворотный дефлектор 6 (технологическая схема). Регулируемый козырек 5 позволяет получить поток частиц более концентрированный, без разбрасывания.
В нижней части приемной камеры имеются отражатель 2 и окно для удаления тяжелых посторонних включений.
Таблица 2 – Техническая характеристика измельчителя ИГК-30Б
Высота загрузки корма
Высота выгрузки корма
3. СоломосилосорезкА рсс-6,0б
3.1.Устройство и работа соломосилосорезки рсс-6,0б
Соломосилосорезки предназначены для измельчения стебельчатых кормов резанием с получение резки длиною от 5 до 100 мм. В зависимости от конструкции режущего аппарата соломосилосорезки делятся на дисковые и барабанные. Лезвия барабанных соломосилосорезок представляют собой винтовую линию.
Соломосилосорезка РСС-6,0Б является модернизированным образцом РСС-6 и предназначена для выполнения таких же технологических операций, но отличается более современной конструкцией и обеспечивает высокое качество измельчения. Разработана она в двух вариантах:
-вариант РСС-6,0Б-1- с приводом от электродвигателя для стационарной установки в кормоцехах или на кормозаготовительных площадках;
–
вариант РСС-6,0-П для навешивания на тракторы «Беларусь» с приводом от вала отбора мощности, рекомендуется для обслуживания нескольких производственных участков и для работы у скирды.
Р
ис. 7 – Соломосилорезка РСС-6
Машина (рис.7) состоит из питающего транспортера 2, режущего аппарата дискового типа 7 и вентилятора-швырялки с трубопроводом и поворотным дефлектором 5. Рама 1 изготовлена в виде салазок позволяющих, перемещать машину на небольшие расстояния.
Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 17 кВт через клиноременную передачу или от ВОМ трактора «на прямую».
Измельчаемый продукт вручную или кормораздатчиком подают на транспортер питающего механизма, по мере продвижения слой измельчающего корма захватывается и предварительно уплотняется наклонным планчатым транспортером 3, затем спрессовывается рифлеными вальцами 4 и в сжатом состоянии удерживается гребенками 6 при подводе его к лезвиям ножей. Кроме того, гребенки, прочесывая слой вдоль стеблей, обеспечивают перпендикулярность положения их относительно ножа и тем значительно повышают равномерность резки по длине частиц.
Ножи крепятся к диску под углом к радиусу и режут массу со скольжением, чем обеспечивается необходимое качество резания. Крупность измельчения регулируют изменением количества ножей на диске и скоростью движения питающего транспортера путем смены шестерен в передаточном механизме (табл.3).
Таблица 3 – Регулировка измельчения кормов на соломосилосорезки РСС-6Б
ТЕХНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРМОВ «ВОЛГАРЬ-5»
ЦЕЛЬ:Изучение рабочего процесса и определение энергетических параметров измельчителя кормов «Волгарь-5».
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ:Задачей работы является приобретение практических навыков по подготовке к работе и регулировке рабочих органов измельчителя кормов «Волгарь-5», проведение технической экспертизы, исследование и расчет основных параметров машин.
Механизация измельчения грубых кормов. К грубым кормам относятся сено, солома, мякина и другие корма. Грубые корма до 25 % по питательности, а иногда и больше вводят в рационы крупного рогатого скота, овец, коз, лошадей. В небольших дозах в виде муки грубые корма вводят в рационы птиц и свиней. Они содержат до 40 % труднопереваримой клетчатки и вследствие этого без предварительной подготовки плохо поедаются животными. Для улучшения поедаемости и переваримости питательных веществ корма подвергают механической, тепловой и биохимической обработке.
Одна из основных операций механической обработки грубых кормов – измельчение, благодаря которому не только улучшается их поедаемость, но и появляется возможность последующей механической раздачи в смеси с другими кормами. Размеры резки (мм) измельченного сена и соломы должны быть в пределах: для крупного рогатого скота – 40…50, для молодняка – 30…40, для овец – 20…40 мм. Для свиней и птицы грубые корма принято измельчать до частиц травяной и сенной муки (1…2 мм).
Обработку грубых кормов перед раздачей проводят по одной из следующих основных схем:
2 – измельчение – дозирование – смешивание;
3 – измельчение – запаривание – дозирование – смешивание;
4 – измельчение – биологическая или химическая обработка – дозирование – смешивание;
5 – сушка – измельчение в муку – дозирование – смешивание;
6 – сушка – измельчение в муку – гранулирование;
7 – измельчение – сушка – брикетирование.
Гранулирование и брикетирование грубых кормов можно выполнять в смеси с другими кормами.
Грубые корма измельчают в машинах за счет удара шарнирно подвешенными молотками, разрыва жестко закрепленными штифтами или ножами, резания лезвием. Рабочими органами служат молотки, штифты, ножи, сегменты жатвенных машин и др.
Измельчитель-смеситель ИСК-3 (рисунок 1) предназначен для измельчения и смешивания кормов в технологических линиях по приготовлению кормовых смесей, измельчения соломы, веточного корма и других грубых кормов. Измельчаемые грубые корма подают в приемный бункер, а затем в рабочую камеру. При вращении ротора материал измельчается ножами верхнего яруса на противорежущих ножах. Под действием силы тяжести и воздушного потока корм опускается и измельчается длинными ножами во втором и зубчатыми ножами в третьем и четвертом рядах на соответствующих противорезах. Измельченный корм опускается в выгрузную камеру и швырялкой 2 выбрасывается на выгрузной транспортер. Степень измельчения регулируют изменением числа ножей на роторе и противорезов. Через форсунку 4 подается раствор мелассы с карбамидом.
 |
Рисунок 1 – Схема измельчителя – смесителя ИСК-3:
1-выгрузной транспортер; 2-швырялка; 3-дека; 4-форсунка; 5-ротор; 6-молотки; 7-электродвигатель; 8-ножи; 9-шибер; 10-привод ротора; 11-рама.
Для работы в режиме измельчения к ротору крепят четыре укороченных ножа в первом ряду, два или четыре длинных ножа во втором ряду и два или четыре зубчатых ножа в третьем и четвертом рядах. Камеру измельчения комплектуют шестью пакетами противорезов.
Для работы в режиме смешивания ИСК-3 комплектуют шестью деками. К ротору крепят четыре укороченных ножа в первом ряду, два длинных ножа в третьем и два зубчатых ножа в четвертом ряду. При необходимости до измельчения корма в камере измельчения устанавливают три противореза и три деки.
Если в рабочую камеру попадает твердый посторонний предмет, подпружиненные пакеты противорежущих ножей при ударе поворачиваются на 180 о . После падения предмета в выгрузную камеру ножи вновь занимают рабочее положение. Пропуская способность ИСК-3 при измельчении соломы достигает 5 т/ч. Установленная мощность электродвигателя 40 кВт, частота вращения ротора 970 об/мин.
Измельчитель рулонов и тюков ИРТ-165 предназначен для измельчения грубых кормов, заготовленных в рулонах и тюках. Существуют две модификации этого измельчителя: передвижной ИРТ-165-01 и стационарный-165-02.
Измельчитель ИРТ-165-01 (рисунок 2) состоит из рамы 12 на колесном ходу, вращающегося загрузочного бункера 1 с приводом, ротора 9 с 40 шарнирно подвешенными молотками 2 и сменным решетом 7, горизонтального 8 и наклонного ленточного выгрузного 5 транспортеров. Днище 11 бункера, по которому измельчаемый материал подается на ротор, включает в себя дефлектор 4, направляющую спираль 10, люки, гребенку и отсекатель.
При вращении бункера дефлектор предотвращает зависание измельчаемого материала, отделяя его от стенок бункера. Направляющая спираль смещает его к центру, обеспечивая равномерную нагрузку ротора по длине.
На гребенке происходит измельчение материала, а отсекатель регулирует подачу материала на ротор. На четырех шкворнях вала ротора шарнирно подвешены дробильные молотки. Сменные решета с отверстиями диаметром 20, 50 и 75 мм способствуют измельчению корма, удалению измельченной массы. Переставляя их, регулируют степень измельчения корма. Измельчитель агрегатируют с трактором Т-150 К.
Рисунок 2 – Схема измельчителя грубого корма ИРТ-165-01:
1- бункер; 2- молотки; 3 – отсекатель; 4 – дефлектор; 5 и 8 – наклонный и горизонтальный транспортеры; 6 – гребенка; 7 – решето; 9 – ротор; 10 – направляющая спираль; 11- днище; 12 – рама; 13 – вал привода.
Грубый корм загружается во вращающийся бункер, который равномерно подает его к вращающемуся с частотой 2000 мин -1 измельчающему ротору. Корм подвергается ударному воздействию молотков, увлекается ими и отбрасывает вниз на решетку, пройдя через отверстия которой и идет на выгрузку.
Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б (рисунок 3) имеет большую производительность, измельчает солому повышенной влажности (до 30%) и обеспечивает высокое качество измельчения. Машину применяют в поточных линиях кормоцехов. Она приводится в действие от электродвигателя мощностью 30 кВт.
Рисунок 3 – Схема измельчителя грубых кормов ИГК-30Б:
1-лопатки; 2-отражатель; 3-лопасть; 4и 8–подвижный и неподвижный диски; 5-козырек; 6–дефлектор; 7-штифты; 9-приемная камера; 10 и 11–наклонный и горизонтальный транспортеры.
Измельчитель состоит из горизонтального 11 и наклонного 10 уплотняющих транспортеров, которые подают грубый корм в приемную камеру 9. Он подхватывается лопастями 3 и при помощи отражателя 2 направляется на измельчение штифтами 7, расположенными на подвижном 4 и неподвижном 8 дисках. Штифты в поперечном сечении имеют клиновидную форму и установлены заостренной гранью вперед по ходу движения, что позволяет осуществлять более интенсивное рубящее действие. Измельченные частицы грубого корма подхватываются лопатками 1 и через дефлектор 6 и козырек 5 удаляются из камеры измельчения.
Способ измельчения грубых кормов резанием реализован в измельчителе ИКВ-Ф-5А («Волгарь-5А»).
Измельчитель ИКВ-Ф-5А (рисунок 4, 5) состоит из подающего 8 и уплотняющего 3 транспортеров, аппаратов первичного и вторичного резания, натяжного устройства 9, натяжных звездочек 5, 6, 7 и автомата отключения 11, мощность привода составляет 22 кВт.
Рисунок 4 – Измельчитель ИКВ-Ф-5А:
1-шнек; 2-ножевой барабан; 3 и 8-уплотняющий и подающий транспортеры; 4-скоба управления; 5, 6, 7-натяжные звездочки; 9-натяжное устройство; 10–аппарат вторичного резания; 11-автомат отключения.
Подаваемый корм располагается ровным слоем на подающем транспортере 8, уплотняется транспортером 3, а затем направляется в аппарат первичного резания. Ножевой барабан 2 предварительно измельчает массу на частицы до размеров резки 20…80 мм. Спиральные ножи барабана в сечении имеют Г-образную форму, их лезвия описывают окружность диаметром 450 мм. На барабане установлено 6 ножей, зазор между которыми и противорежущей пластиной устанавливают в пределах 0,5…1 мм.
Измельченный режущим барабаном корм падает на шнек 1 и направляется им в аппарат вторичного резания 10. Состоит он из 9 подвижных и 9 неподвижных ножей. Корм измельчается на фракции размером 2…10 мм. Готовый корм выбрасывается через нижнее окно в корпусе измельчителя.
Рисунок 5 – Схема измельчителя кормов ИКВ-Ф-5А
«Волгарь-5»
1 – аппарат первичного резания; 2 – аппарат вторичного резания; 3 – нажимной транспортер; 4 – подающий транспортер; 5 – электродвигатель.
Машина ИКВ-Ф-5А может работать по трем технологическим схемам – измельчение корма для крупного рогатого скота, свиней и птицы. При измельчении грубых и сочных кормов для крупного рогатого скота в работу включают только аппарат первичного резания. Необходимую крупность частиц для свиней и птицы достигают изменением угла установки лезвия первого подвижного ножа аппарата вторичного резания относительно конца витка шнека. При измельчении корма для птицы этот угол должен быть 9 о (по направлению вращения ножей), а для свиней – 54 о (против направления вращения). Все последующие ножи располагают по спирали через 72 о против направления вращения ножей.
ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА:
Работа выполняется на измельчителе кормов «Волгарь-5». Для выполнения работы необходимо иметь линейку 0,5 м, угломер, лабораторный прибор для определения удельного сопротивления резанию и стебельный материал.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ:
1. Изучить рабочий процесс измельчителей ИГК-30, ИСК-3, ИРТ-165-01, устройство основных узлов измельчителя кормов «Волгарь-5». Основными узлами измельчителя являются: подающий транспортер, нажимной транспортер, режущий барабан, аппарат вторичного резанья, заточное приспособление, привод, электрооборудование.
2. Изучить приемы основных регулировок. К основным регулировкам относятся: зазор между ножом и противорежущей пластиной аппарата первичного резания; зазор между подвижными и неподвижными ножами аппарата вторичного резания; натяжение цепи нажимного и подающего транспортеров, приводных цепей и ремней.
3. Произвести контроль технического состояния измельчителя кормов «Волгарь-5».
3.1 На лезвии ножа не должно быть выщербленных мест, трещин, заусенцев.
3.2 Зазор между ножом и противорежущей частью должен быть одинаковым по всей длине ножа и составлять для аппарата первичного резания 0,5-1,0 мм, для аппарата вторичного резания – для шести первых ножей со стороны шнека 0,05 . 0,65 мм, для последних трех 0,05 . 0,70 мм.
3.3 Прогиб тяговой цепи от приложенного усилия в 100 Н не должен превышать 10 мм для нажимного транспортера и 30 мм для питающего транспортера. Прогиб приводных ремней и цепей при нажатии в 50 Н должен лежать в пределах 25 . 30 мм.
4. Вычислить длину резки материала на первой, второй ступенях измельчения и определить возможности ее изменения.
5. Определить расчетом производительность измельчителя кормов «Волгарь-5» Q
Q = а · b · k · l · γ · n, кг/с
где а и b – соответственно ширина и высота горловин, k- число ножей первой ступени измельчения;
l – расчетная длина резки, l = 0,02…0,08 м;
γ – объемная масса сжатого нажимным транспортером
(для соломы -100 кг/м 3 );
n – частота вращения барабана, об/с.
6. Составить техническую характеристику режущего аппарата первой ступени измельчения.
6.1. Замерить угол скольжения τ.
6.2. Замерить углы поворота вала, соответствующие положению ножа в горловине от 1-1 до 2-2, 3-3 и 4-4 (рисунок 6).
6.3. Замерить радиус барабана.
6.4. Замерить длину лезвия ножа в положении 2-2 или 3-3.
ПРИМЕЧАНИЕ: угол скольжения для режущего аппарата барабанного типа заключен между лезвием и противорежущей пластиной.
 |
Рисунок 6 – Положение ножа при различных моментах
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Студент – человек, постоянно откладывающий неизбежность. 11003 – 
| 7445 – 
или читать все.
188.64.174.86 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
Измельчитель грубых кормов ИГК-5: технические характеристики, принцип работы, цена, отзывы, видео, фото
Предназначен для измельчения грубых кормов с одновременной загрузкой их в накопитель или транспортное устройство. Выпускается в двух вариантах: стационарный – ИПС-Ф-4-П с приводом от электродвигателя, навесной – ИГК-Ф-4-1 с приводом от вала отбора мощности трактора класса 14 кН, поставляется комплектно с карданным валом и устройством для навески на трактор (рис.).
ИГК-Ф-4-И состоит из рамы, питателя, объединяющего подающий транспортер 11 и нажимной транспортер 10, штифтового дискового измельчающего аппарата, дефлектора 5 с транспортирующими трубами и привода (рис. 3). Измельчающий аппарат выполнен из неподвижного 8 и подвижного 2 дисков со штифтами и комплектуется 25 лопатками, которые устанавливаются при измельчении влажной соломы. Лопатки 1 на роторе устанавливаются так, чтобы количество штифтов между соседними лопатками было одинаково с обеих сторон: по внешнему ряду 18,по внутреннему – 9. стержни штифтов, к которым крепятся лопатки, должны выступать за границы гаек не менее чем на одну нитку резьбы.
Верхний транспортер 10 может качаться относительно оси ведущего вала. Привод питателя осуществляется от вала ротора через клиноременную передачу, червячный редуктор, цепные передачи ведущего вала транспортера. Приемная камера предназначена для приема корма, который подается питателем. На корпусе приемной камеры крепится отсекатель, препятствующий накоплению в ней влажной соломы. В цилиндрической части камеры имеется люк, который предназначен для осмотра и очистки ее от остатков корма.
Рама измельчителя представляет собой сварную конструкцию из швеллеров, уголков и листов. В состав рамы входит измельчающая камера, состоящая из стенок и обечайки. На обечайке четыре люка.
На диске измельчавшего аппарата концентрическими окружностями в три ряда располагаются 105 стальных заостренных штифтов и съемное кольцо конуса.
Рабочий процесс ИГК-Ф-4. Грубые корма загружают на нижний транспортер питателя и уплотняют наклонным транспортером. Затем корма направляются в приемную камеру. При прохождении между неподвижными и подвижными
Рис. 1 Измельчитель грубых кормов ИГК-Ф-4-1:
1 – питатель; 2-приемная камера; 3 – переходник; 4 – измельчающая камера; 5 – шкаф управления; 6 – поворотный дефлектор; 7 – механизм поворота дефлектора; 8 – рукоятка управления дефлектора; 9 – тяга перевода питателя в транспортное положение; 10 – подшипниковый узел ротора; 11 -отклоняющийся козырек дефлектора; 12 – выбросные лопатки измельчителя; 13 – ротор; 14 – клиноременная передача; 15 – люк корпуса измельчающей камеры; 16 – крышка; 17 – сварной корпус измельчающей камеры: 18 – поперечный конвейер выброса посторонних примесей; 19 – привод ведущего вала поперечного конвейера, 20 цепная передача привода поперечного конвейера; 21 – редуктор; 22 – цепная передача привода питателя: 23 – штифты неподвижного диска; 24 – неподвижный диск; 25 – мотор-редуктор; 26 – электродвигатель мотор-редуктор; 27 -электродвигатель привода измельчителя; 28 – ведущий вал питателя; 29 – защелка для перевода питателя в транспортное положение.
Рис. 2. Измельчитель грубых кормов ИГК-Ф-4-П;
1 – карданная передача, 2 – цепная муфта; 3 – гидромотор; 4 – защелка для переводе питателя в транспортное положение; 5,7 – верхний и нижний кронштейны измельчителя для навески на трактор; б – штепсельная вилка для соединения электрооборудования измельчителя с сигнальным устройством трактора/
Штифтами стебли ломаются, разрываются и перетираются. Далее измельченный корм воздушным потоком выбрасывается из измельчающей камеры в накопитель готового корма. При работе ИГК-Ф4-П контроль за электроприводом ведется по показаниям амперметра, номинальная загрузка соответствует значению 20-30А, а максимальное значение не должно превышать 55 А. В случае перегрузки ИГК-Ф-4 следует выключить привод питающего транспортера. Изменение длины резания частиц корма регулируется перестановкой сменных шестерен привода транспортера-питателя, изменением количества штифтов на роторе или на корпусе измельчающего аппарата. В табл. 1 приведена техническая характеристика измельчителя.
Рис. 3. Схема работы измельчителя ИТК-30Б:
1 – лопатка; 2 – ротор; 3 – вал ротора; 4- корпус; 5 – дефлектор; б – козырек; 7 – подвижные штифты; 8 – неподвижные штифты; 9 – загрузочное окно; 10 – верхний прижимной транспортер; 11 – нижний транспортер; 12 – окно.
Загрузка...