Обзор самоходных буровых установок для бурения скважин на воду: малогабаритные, гидравлические, колонкового бурения

Обзор видов самоходных буровых установок

Самоходные буровые установки достаточно широко распространены в наше время. Они применяются во многих областях промышленности и народного хозяйства. При этом они отличаются размерами, принципом работы и назначением.

Самоходные буровые установки

Главной отличительной особенностью таких буровых установок является то, что им для передвижения не нужен дополнительный спецтранспорт. Основой им могут служить грузовые автомобили, гусеничные тракторы, вездеходы, либо катера. Также они отличаются по размеру, в зависимости от глубины, на которую необходимо выполнить бурение.

Применяться они могут для разных целей:

Бурение в поисках газа или нефти;
Роботы по укреплению береговых линий на судоходных каналах или в портах;
Бурение для установки свай под фундамент, как в промышленных масштабах (порты, строительство жилых домов и прочее), так и для личного хозяйства (установка заборов, например);
Бурение для добычи воды для частных домов, коттеджей, а также и в более крупных масштабах, которые включают целые города;
Бурение артезианских скважин для применения в промышленных целях.

Фото самоходной буровой установки

Обычно на платформе устанавливается самоходная буровая установка для бурения скважин, которая может быть гидравлической или просто механической. При этом, в качестве привода используются двигатель самой установки, электродвигатель либо гидромотор. В первом случае двигатель грузовика переключается на бур через редуктор и вращает его.

Также можно отметить, что применяются два способа для бурения. Во-первых, это использование бура, который вращается за счет главного двигателя установки. Также, дополнительно к вращению может применяться и промывка. Во-вторых, это ударно-канатный способ. Привод установки натягивает канат и поднимает снаряд, который позже «роняется» и при ударе об землю выбивает её часть внутрь себя. После этого поднимается наверх и очищается от земли.

Преимущества

Среди преимуществ самоходных буровых установок можно выделить следующие:

Возможность самостоятельного передвижения. Буровая установка монтируется на грузовик, гусеничный вездеход или катер. При этом, за счет подбора подходящего вездехода, достигается отличная проходимость даже к труднодоступным местам. И это, не говоря уже о скорости передвижения, особенно если речь касается грузовиков.
Для бурения нет необходимости проводить монтаж и демонтаж установки. Это и другие причины снижают себестоимость работ, в сравнении со стационарными установками.
Работа проходит быстрее.
Такие установки проще обслуживать и ремонтировать, чем стационарные.
С применением современных технологий такие установки могут справляться даже в тех случаях, когда раньше могли работать только стационарные буровые установки.

Недостатки

Имеется и ряд недостатков, среди которых следует выделить следующие:

Меньшая глубина бурения, чем в стационарных установках.
Мощности для твердых пород обычно недостаточно, что ограничивает возможность использования. Подобные установки лучше всего подходят для мягких и средней твердости грунтов.
Необходимо, чтобы был подъезд для техники. В некоторой местности это невозможно.

Устройство

Рассмотрим устройства на примере грузовика с буровой установкой:

Подобные установки обязательно оснащаются домкратами, которые при выполнении работ помогают сохранять машине горизонтальное положении. При этом колеса подпираются и авто устанавливается на ручной тормоз.
Мачта устанавливается в кузове. При транспортировке она находится в сложенном положении. Раскладывается в вертикальное положение с помощью гидроцилиндров. В рабочем положении мачта крепится пальцами. Спуск бура производится либо посредством канатов, либо с помощью механизма, который поднимается или опускается вдоль мачты (обычно на небольших установках). Также небольшие установки могут иметь не складываемую мачту, которая достигает высоты всего в несколько метров.
Бур установлен на раму подвижно. Он может совершать вращательные движения, а также двигаться вертикально. При этом он подсоединен посредством редуктора к главному двигателю или к отдельному электродвигателю. Последний способен питаться как от собственного дизельного генератора, так и от внешнего источника.
Имеется механизм, навинчивания или развинчивания труб, который работает от электродвигателя. Он расположен над скважиной.
Маслостанция поддерживает необходимое давление в гидросистеме.
Буровой насос нагнетает промывочную жидкость в скважину.
Часто все основные агрегаты устанавливаются в укрытии. Обычно это похоже на будку. В ней также располагается и бур с средствами, которые препятствуют попаданию холодного воздуха внутрь.

Схема самоходной буровой установки на примере модели СБУ-2

Обзор видов самоходных буровых установок

Самоходные буровые установки

Применяться они могут для разных целей:

Бурение в поисках газа или нефти;
Роботы по укреплению береговых линий на судоходных каналах или в портах;
Бурение для установки свай под фундамент, как в промышленных масштабах (порты, строительство жилых домов и прочее), так и для личного хозяйства (установка заборов, например);
Бурение для добычи воды для частных домов, коттеджей, а также и в более крупных масштабах, которые включают целые города;
Бурение артезианских скважин для применения в промышленных целях.

Фото самоходной буровой установки

Электромотор питается от собственного генератора или от внешнего источника. Гидромотор использует компрессор для поддержания давления.

Преимущества

Среди преимуществ самоходных буровых установок можно выделить следующие:

Возможность самостоятельного передвижения. Буровая установка монтируется на грузовик, гусеничный вездеход или катер. При этом, за счет подбора подходящего вездехода, достигается отличная проходимость даже к труднодоступным местам. И это, не говоря уже о скорости передвижения, особенно если речь касается грузовиков.
Для бурения нет необходимости проводить монтаж и демонтаж установки. Это и другие причины снижают себестоимость работ, в сравнении со стационарными установками.
Работа проходит быстрее.
Такие установки проще обслуживать и ремонтировать, чем стационарные.
С применением современных технологий такие установки могут справляться даже в тех случаях, когда раньше могли работать только стационарные буровые установки.

Недостатки

Имеется и ряд недостатков, среди которых следует выделить следующие:

Меньшая глубина бурения, чем в стационарных установках.
Мощности для твердых пород обычно недостаточно, что ограничивает возможность использования. Подобные установки лучше всего подходят для мягких и средней твердости грунтов.
Необходимо, чтобы был подъезд для техники. В некоторой местности это невозможно.

Устройство

Рассмотрим устройства на примере грузовика с буровой установкой:

Подобные установки обязательно оснащаются домкратами, которые при выполнении работ помогают сохранять машине горизонтальное положении. При этом колеса подпираются и авто устанавливается на ручной тормоз.
Мачта устанавливается в кузове. При транспортировке она находится в сложенном положении. Раскладывается в вертикальное положение с помощью гидроцилиндров. В рабочем положении мачта крепится пальцами. Спуск бура производится либо посредством канатов, либо с помощью механизма, который поднимается или опускается вдоль мачты (обычно на небольших установках). Также небольшие установки могут иметь не складываемую мачту, которая достигает высоты всего в несколько метров.
Бур установлен на раму подвижно. Он может совершать вращательные движения, а также двигаться вертикально. При этом он подсоединен посредством редуктора к главному двигателю или к отдельному электродвигателю. Последний способен питаться как от собственного дизельного генератора, так и от внешнего источника.
Имеется механизм, навинчивания или развинчивания труб, который работает от электродвигателя. Он расположен над скважиной.
Маслостанция поддерживает необходимое давление в гидросистеме.
Буровой насос нагнетает промывочную жидкость в скважину.
Часто все основные агрегаты устанавливаются в укрытии. Обычно это похоже на будку. В ней также располагается и бур с средствами, которые препятствуют попаданию холодного воздуха внутрь.

Схема самоходной буровой установки на примере модели СБУ-2

1 — тележка на гусеничном ходу; 2 — каретки, установленные на раме тележки; 3 — манипуляторы; 4 — буровые агрегаты ударно вращательного действия.

Используются для бурения и ударно-канатные буры. Имеются также автомобиль, домкраты и мачта. На мачту подвешивается снаряд, который поднимается двигателем. Данная конструкция очень простая, однако имеет свои ограничения. Это касается плотности грунта.

Самоходные буровые установки делятся на гидравлические, малогабаритные и установки колонкового бурения. Рассмотрим каждый вид подробнее.

Гидравлические

Современные гидравлические буровые установки для бурения скважин на воду управляются не вручную, а при помощи пульта бурильщика. Таким образом, процесс полностью автоматизирован. Гидравлика позволяет работать в любые погодные условия. Плавное движение клапанов позволяет точно контролировать работу бура. Также гидравлические буровые установки не нуждаются в электропитании, так как приводом служит двигатель внутреннего сгорания.

Бурение происходит под собственным весом бура, который опускается на тросах.

Однако при необходимости можно увеличить давление на грунт с помощью гидроцилиндра. Для вращения бура используется гидромотор, который позволяет регулировать обороты в широком диапазоне.

На фото самоходная гидравлическая установка

Малогабаритные

Обычно используются для неглубокого бурения до 100 метров. Могут быть как стационарными, так и монтироваться в кузов автомобиля или на самоходную платформу. В основном для вращательного бурения применяется два вида малогабаритных установок:

Гидравлические установки. Данные установки описаны в пункте выше.
Установки с электродвигателем. Подъем и опускание производится электродвигателем, который На фото самоходные малогабаритные установки

Колонкового бурения

Колонковое бурение использует гидравлику. Его принцип заключается в том, что бурение породы происходит по кольцу, таки образом внутренняя часть остается целой. Обычно такой способ используется для разведки полезных ископаемых.

Для обычного же бурения оно подходит только в том случае, если необходимо проложить трубу малого диаметра, так как размер отверстия получится до 60 мм, но глубина при этом может достигать 1200 метров и больше.

При этом бурение может выполняться в грунте любой плотности, а также под любым углом. Сами же самоходные установки в таком случае достаточно компактны. И даже самые большие представители гораздо меньше тех установок, которые используют другие методы бурения. Как уже отмечалось выше, вся работа полностью производится за счет гидравлики.

Буровые устанoвки

Топ-6 буровых установок

– Крутящий момент:128/205/245 Н*м *
– Диаметр бурения скважин: 62-108 мм

* – 3 вариант вращателя с различным крутящим моментом

– Класс применяемого молота: легкий и средний
– Масса молота: 30 и 60 кг
– Высота падения: 400 и 800 мм
– Транспортная база: система подвески колес

– Крутящий момент: 150 кгсм
– Ход подачи вращателя / высота до кронблока в случае наличия съемной секции мачты (+ удлинитель): 1400/2800 (4200) мм
– Вариант исполнения: разборный, неразборный (без БРС)
– Доп. возможности: динамическое зондирование

– Крутящий момент:150 кгсм
– Ход подачи вращателя: 1400 мм
– Транспортная база: гусеничная тележка
– Доп. возможности: динамическое зондирование

– Крутящий момент: 95 кгсм
– Ход подачи вращателя: 1200 мм
– Транспортная база: снегоболотоход “Медведь М3”

– Класс применяемого молота:средний
– Масса молота: 60 кг
– Высота падения: 800 мм
– Транспортная база: УАЗ-3303

– Крутящий момент: 150; 225* кгсм
– Ход подачи вращателя: 2200 мм
– Транспортная база: ГАЗ-3897 «Егерь», ГАЗ-330273 «Газель», BV-206, ГТМ-0.8, ГТМ-1,4, гусеничная тележка, автомобильный прицеп
– Доп. возможности: динамическое зондирование

* – в зависимости от модификации

– Крутящий момент: 350; 410* кгсм
– Ход подачи: 2200 мм
– Транспортные базы: ГАЗ-33081 “Садко”, ГАЗ-34039, МТЛБ, санное и понтонное основание
– Доп. возможности: статическое и динамическое зондирование

* – в зависимости от модификации

– Крутящий момент:700 кгс*м
– Ход подачи вращателя: 2800 мм
– Транспортная база: самоходная гидроприводная тележка повышенной проходимости
– Доп. возможности: статическое и динамическое зондирование

– Крутящий момент: 500 кгсм
– Ход подачи вращателя: 1800, 3500 мм
– Транспортная база: ЗИЛ; УРАЛ; КАМАЗ; гусеничная машина ТГМ; МТЛБу; тракторы ТТ-4 и ТЛТ-100А; санное основание
– Доп. возможности: статическое зондирование

Многофункциональная серия УГБ для инженерных изысканий обеспечивает:
– глубину бурения до 300 метров;
– отбор проб грунтов «в сухую», с воздухом, вибрационным и ударно-канатным способами;
– статическое и динамическое зондирование, штамповые испытания грунтов;

Монтируется на шасси: КАМАЗ, УРАЛ, МТЛБ, МТЛБу, ТТ-4, сани, понтон;

– Крутящий момент: 2000 кгсм
– Ход подачи вращателя: 3900 мм
– Транспортная база: ЗИЛ («Амур»); УРАЛ; КАМАЗ; трактор трелёвочный ТЛ-5АЛМ
– Доп. возможности: статическое зондирование

– Крутящий момент: 150 кгсм
– Макс. диаметр бурения: 250 мм
– Доп. комплектация: мотопомпа, насос НБ-25/16, компрессор КВ-5/10П

– Глубина бурения скважин: 3 м
– Транспортная база: ГАЗ-33081 «Садко», в том числе двухрядная пятиместная кабина
– Опоры ЛЭП: 0,4-10 кВ

– Крутящий момент: 150 кгсм
– Макс. диаметр бурения скважин: 250 мм
– Доп. комплектация: мотопомпа, насос НБ-25/16, компрессор КВ-5/10П

– Крутящий момент: 150-250 кгсм
– Макс. диаметр бурения скважин: 250 мм
– Доп. комплектация: насос, компрессор, гидромолот

– Ход подачи вращателя: 7000 мм
– Транспортная база:УРАЛ, КАМАЗ
– Глубина, макс.: 300 м
– Комплектация: насосы – НБ-160/6,3, НБ-50, SPECK Р62/160-100В, SPECK 50/250; компрессора – АК-9/10, КВ-12/12, NK 160

– Крутящий момент: 300 кгсм
– Макс. диаметр: 350 мм

– Крутящий момент:128/205/245 Н*м *
– Диаметр бурения скважин: 62-108 мм

* – 3 вариант вращателя с различным крутящим моментом

– Ход подачи вращателя: 7100 мм
– Транспортная база: УРАЛ, КАМАЗ, полуприцепы
– Глубина, макс.: 800 м
– Назначение: скважины на воду промышленного назначение, водопонижение, вентиляционные, дегазационные, замораживающие скважины
– Комплектация установки: насосы – НБ-50, НБ-80; компрессор – КВ-9/10 и др.

– Применяемые трубы / свечи: 6 / 12м
– Транспортная база: УРАЛ, КамАЗ-43118-3090-50, прицеп
– Глубина, макс.: 800 м
– Комплектация: насос НБ-50, компрессор, генератор

– Крутящий момент: 2000 кгсм
– Макс. диаметр бурения: 850 мм

– Применяемые трубы / свечи: 6 / 12м
– Транспортная база: УРАЛ, КАМАЗ, полуприцеп
– Глубина, макс.: 1000 м
– Комплектация: насос НБ-50, НБ-80, компрессор, генератор

– Крутящий момент: 2000 кгсм
– Макс. диаметр бурения скважин: 850 мм
– Доп. комплектация: НБ-50; компрессор – ПК-5,25 (2 шт.); компрессор – КВ-10/10 ГТТ

Эффективное решение для строительства:
– верхних строений и сооружений (сваи большого диаметра)
– буровых платформ, барж, СПБУ (бурение анкерных свай)
– портов, пристаней, сухих доков и причалов;
– мостов, дамб и причалов;
– диффузоров морской канализации (шахт трубопроводных стояков);
– каменных муфт для свай

– Ход подачи вращателя: 3900 мм
– Транспортная база: КАМАЗ
– Глубина, макс.: 300 м
– Комплектация: насосы – НБ-50, НБ-80; компрессора – ПК-5,25 (2 шт.); компрессора – КВ-10/10 ГТТ

– Крутящий момент: 3000 кгсм
– Макс. диаметр бурения скважин: 650 мм
– Доп. комплектация: кран-укосина

– Крутящий момент: 700 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=20-30 м, 15-20 минут
– Диаметр бурения: 108 – 170 мм

– Крутящий момент:350 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=20-30 м, 20-25 минут
– Диаметр бурения: 108 – 170 мм

– Крутящий момент: 14 000 кгсм
– Макс. диаметр: 1500 мм
– Доп. комплектация: обсадной стол

Описание оборудования:
– Частота вращения: 0-700 об/мин
– Ход подачи вращателя: 1400 мм
– Технологии: колонковое бурение с промывкой/продувкой алмазным и твердосплавным ПРИ

Описание оборудования:
– Частота вращения: 0-1100 об/мин
– Ход подачи вращателя: 5000 мм
– Технологии: ССК, алмазным и твердосплавным ПРИ, ударно-канатное

Описание оборудования:
– Частота вращения: 0-700 об/мин
– Ход подачи вращателя: 2200 мм
– Технологии бурения скважин: алмазным и твердосплавным ПРИ, ударно-канатное

– Крутящий момент: 150; 225* кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=10-15 м, 25-30 минут
– Диаметр бурения: 108 – 170 мм

* – в зависимости от модификации

– Крутящий момент: 750 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=20-30 м, 10-15 минут
– Диаметр: 108 – 170 мм

– Глубина бурения скважин: 5 м
– Транспортная база: КАМАЗ
– Опоры ЛЭП: 10 – 35 кВ

– Крутящий момент: 150 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=10-15 м, 25-30 минут
– Диаметр: 108 – 170 мм

– Ход подачи вращателя: 1400 мм
– Тип исполнения: гусеничная тележка
– Глубина, макс.: 50 м
– Комплектация: мотопомпа, насос НБ-25/16, компрессор КВ-5/10П

– Глубина: 3 м
– Транспортная база: трактора МТЗ-82.1 «Беларус», МТЗ-92П «Беларус»
– Опоры ЛЭП: 0,4-10 кВ

– Ход подачи вращателя: 1400, 2200 мм
– Транспортная база:автомобильные шасси и прицепы г/п 1000 кг, гусеничная тележка
– Глубина бурения, макс.: 50 м
– Комплектация установки: мотопомпа, насос НБ-25/16, компрессор КВ-5/10П

– Крутящий момент: 500 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l=20-30 м, 10-15 минут
– Диаметр бурения: 108 – 170 мм

– Крутящий момент: 600 кгсм
– Условная скорость сооружения скважин l= 20-30 м, 10-15 минут
– Диаметр бурения: 108-170 мм

Описание оборудования:
– Частота вращения: 25-430 об/мин
– Ход подачи вращателя: 3500 мм
– Технологии бурения скважин: колонковое твердосплавным ПРИ, ударно-канатное, рейсовое шнековое

Описание оборудования:
– Частота вращения: 40-240 об/мин
– Ход подачи вращателя: 3250 мм
– Технологии: колонковое твердосплавным ПРИ, рейсовое шнековым буром

– Длина в транспортном положении: 3000 мм
– Высота в транспортном положении: 1600 мм
– Ширина в транспортном положении: 720 мм
– Высота в рабочем положении: 3000/4300 мм
– Вес: 1200 кг
– Двигатель приводной: 15 кВт

– Длина в транспортном положении: 3460 мм
– Высота в транспортном положении: 1900 мм
– Ширина в транспортном положении: 780 мм
– Высота в рабочем положении: 3760/5060 мм
– Вес: 1950 кг
– Двигатель приводной: 22,5 кВт

– Длина в транспортном положении: 4610 мм
– Высота в транспортном положении: 2200 мм
– Ширина в транспортном положении: 820 мм
– Высота в рабочем положении: 4690/5990 мм
– Вес: 3400 кг
– Двигатель приводной: 53,7 кВт

– Длина в транспортном положении: 6000 мм
– Высота в транспортном положении: 2260 мм
– Ширина в транспортном положении: 1530 мм
– Высота в рабочем положении: 6692 мм (с 2-мя удлинителями)
– Вес: 5570 кг
– Двигатель приводной: 53,7 кВт или 70 кВт
Информация: Модификация КВ 20/100 с улучшенными ходовыми качествами

– Длина в транспортном положении: 5540мм
– Высота в транспортном положении: 2810 мм
– Ширина в транспортном положении: 1530 мм
– Высота в рабочем положении: 6300 мм
– Вес: 6700 кг
– Двигатель приводной: 95 кВт
Информация: Специально для бурения скважин под геозонды и скважин на воду >100 м

– Ход подачи: 3400 мм
– Усилие подачи вниз: 20 кН
– Усилие подачи вверх: 40 кН
– Вес: 1500 кг
Параметры:
– Макс. глубина: 30 м
– Макс. диаметр: 300 мм

– Ход подачи: 1800 мм
– Усилие подачи вниз: 15 кН
– Усилие подачи вверх: 20 кН
– Вес: 1000 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Макс. глубина: 40 м
– Макс. диаметр: 178 мм

– Ход подачи: 2300 мм
– Усилие подачи вниз: 15 кН
– Усилие подачи вверх: 20 кН
– Вес: 1000 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Макс. глубина: 40 м
– Макс. диаметр: 178 мм

– Ход подачи: 3300 мм
– Усилие подачи вниз: 9 кН
– Усилие подачи вверх: 19 кН
– Вес: 1100 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Макс. глубина: 40 м
– Макс. диаметр: 178 мм

– Ход подачи: 4300 мм
– Усилие подачи вниз: 40 кН
– Ход подъема: 3300 мм
– Вес: 1930 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Макс. глубина: 40 м
– Макс. диаметр: 178 мм

Лафет из нержавеющей стали (пустотелый квадратный профиль) 70 x 70 мм
– Усилие подачи вниз/вверх: 12 кН
– Ход подачи: 1250 мм, как вариант возможно исполнение с ходом подачи 2250 мм
– Вес: 80 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Макс. глубина: 30 м
– Макс. диаметр: 178 мм

Лафет из нержавеющей стали (пустотелый квадратный профиль) 70 x 70 мм
– Усилие подачи вниз/вверх: 12 кН
– Ход подачи: 1250 мм, как вариант возможно исполнение с ходом подачи 2250 мм
– Вес: 80 -120 кг
Параметры бурения скважин установкой:
– Глубина: 40 м
– Максимальный диаметр: 178 мм

Лафет из профиля (нержавеющая сталь) 70 x 70 x 5 мм
– Система подачи с гидромотором и ролличной цепью
– Усилие подачи вниз/вверх: 12 кН
– Ход подачи: 1700 мм
– Вес: 605 кг
– Навесное буровое оборудование для установки – носителя с гидросистемой (миниэкскаватор, погрузчик, Bobcat и др.)

АО «Геомаш» – ведущий российский производитель буровых установок для бурения скважин. Компания имеет большой опыт в разработке, производстве малогабаритных, самоходных буровых машин и инструмента к ним. Оборудование «Геомаш» хорошо известно изыскателям, в геофизических и гидрогеологических партиях, а также специалистам строительных компаний.

Производственная база «Геомаш» состоит из современного станочного парка и высокоточного оборудования для контроля качества. Система менеджмента качества соответствует стандарту ISO 9001:2008 в отношении проектирования и изготовления буровых установок, запасных частей и бурового инструмента к ним.

Более 100 лет «Геомаш» создает надежное оборудование, которое отвечает всем требованиям наших Партнеров. Мы стремимся превратить наши знания и опыт в производстве специализированного оборудования в конкурентные преимущества наших партнеров.

Техника «Геомаш» реализовывает технологии вращательного, ударно-канатного, вибрационного, ударно-вращательного бурения, а также обеспечивает статическое (узел СЗГУ-000) и динамическое зондирование грунтов (КДЗ).

Продукция «Геомаш» применяется в сегментах: инженерные изыскания, гидрогеология, сейсморазведка, строительство, бурение геотермальных скважин и скважин на воду, геологоразведка, сооружение ЛЭП. В сегменте сооружение ЛЭП используются бурильно-крановые машины БКМ-350, БКМ-360, БКМ-370, БКМ-371 и БКМ-550.

Компания «Геомаш» производит и предлагает буровую технику:

– буровая установка ББУ 000, ББУ 001 относится к классу малогабаритных;

– мобильные буровые установки серии МБУ;

– самоходные буровые установки: ПБУ-2 (преемник УГБ-1ВС), УГБ, ЛБУ-50, УШ-2Т4, УБВ, УБСГ, УСГ.

В 2011 году в состав компании «Геомаш» вошел «Lutz Kurth» немецкий производитель, специализирующийся на производстве малогабаритных буровых установок и лафетов. Оборудование серии КВ используются для бурения геотермальных скважин и скважин на воду.

Новым направлением деятельности компании «Геомаш» является разработка малогабаритной вездеходной техники ГТМ-0,8 с грузоподъемностью 1500 кг. Гусеничная транспортная машина ГТМ-0,8 предназначена для установки бурового оборудования – мобильная МБУ-320 – подходит для монтажа оборудования для рекультивации нефтезагрязненных земель.

Купить буровую установку для бурения скважин производства «Геомаш» Вы можете в любом из наших офисов, расположенных в г. Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Томск, Иркутск, а также в республиках Казахстан и Беларусь. Наша компания предлагает оптимальные цены на буровые установки.

Тонкости бурения скважин малогабаритной установкой

В настоящее время многие мечтают о своем загородном доме или даче, но одной из проблем в строительстве собственного дома является водоснабжение. Решить данную задачу возможно с помощью личной скважины, которая позволит иметь постоянный источник воды.

В случае если планируется приобретение уже обустроенного участка всеми необходимыми постройками, есть возможность сделать водоснабжение при помощи малогабаритной буровой установки. Бурение с использованием МБУ выполняется по тем же правилам, что и бурение крупногабаритными установками, также есть малогабаритные механизмы для ударно-канатного, шнекового вида бурения.

Особенности

Существуют определенные правила и требования, которым необходимо следовать для того, чтобы осуществить строительство качественной системы автономного водоснабжения. Например, одну из самых востребованных скважин глубиной 15-30 метров возможно обустроить за 1-2 дня, что позволит сэкономить большое количество времени. В данном случае требуется строго соблюдать технологии, ответственно подойти к выбору места для скважины и качеству самой работы, что позволит увеличить её срок службы до 15 лет и больше, предотвратив ее быстрое засорение грунтовой водой.

Укомплектование МБУ зависит от условий местности, особенностей геологических разрезов и вида почвы (песчаная, глинистая, суглинистая почва, кроме каменистых почв).

МБУ бывает 2 видов:

самоходная (буровое оборудование сделано на базе колесного прицепа);
стационарная (сборное модульное оборудование, которые можно использовать для работ внутри зданий).

В зависимости от того, на какой водоносный слой осуществляется бурение, различают 2 типа скважины – известняковая или артезианская и песчаная. Так как данные горизонты размещаются на разных уровнях, то при обращении в специализированные организации цена работ значительно различается. Чтобы выбрать оптимальный вариант для вашего участка, необходимо проанализировать все минусы и плюсы каждого вида скважин.

Преимущества и недостатки скважин

Скважина на песке обладает рядом достоинств, в том числе:

незначительные денежные затраты в связи с неглубоким залеганием песчаного водоносного слоя;
монтаж не требует длительного времени (сбор и подготовка к эксплуатации 1-2 дня);
небольшое количество растворенного железа, что значительно улучшает ее свойства;
отсутствует необходимость в получении специальной документации, которая необходима при бурении артезианских скважин;
продуктивность большая, чем у колодцев (1-1.5 м3/час);
целесообразность использования МБУ на ограниченном пространстве, а также в подвальных помещениях и помещениях, куда нет доступа автомобилю;
нет серьезных повреждений приусадебного ландшафта;

Есть у песчаных скважин и недостатки:

бывает, что при разработке скважины песчаный водоносный слой отсутствует;
срок службы составляет 6-10 лет при условии периодической очистки;
не всегда качественная вода, при употреблении возникает необходимость фильтрации;
при калибре обсадной колонны 135 мм запас воды ограничен объемом 500 литров.

Основные плюсы и минусы скважины на известняк:

большая производительность по сравнению со скважиной на песок;
срок эксплуатации составляет 50-60 лет;
не заиливается, поэтому не требуется постоянная очистка;
расположение скважины на приусадебном участке не принципиально, так как водоносный горизонт есть везде;
глубина водоносного слоя значительна, поэтому разработка скважины обходится дорого;
монтаж требует более длительного времени (сбор и подготовка к эксплуатации минимум 3 дня);
большое содержание растворенного железа, что ухудшает свойства питьевой воды.

Малогабаритной установкой практичнее всего осуществить бурение скважины на песок, но есть возможность выполнить и более глубокое бурение. Водоскважина на песчаный водоносный слой может быть на глубину не более 40 метров и калибром 125-135 мм. Сильных отличий от артезианского источника у нее нет, кроме того, что внутренняя часть скважины на песок всегда выполнена из одной трубы (обычно пластиковой, из ПВХ). Для того чтобы защитить ПВХ оболочку от давления грунта на большой глубине, в артезианских скважинах делают защитную гильзу из металла.

Статистика показывает, что количество индивидуальных скважин, разрабатываемых на песчаный водоносный слой, составляет более 60%.

Устройство МБУ

По типу привода МБУ делят на электромеханические и гидравлические. Электромеханические характеризуются наличием электродвигателя, он работает либо от электросети, либо от генератора определенной мощности. Отзывы о такой установке в основном только положительные.

Малогабаритная техника электромеханического вида состоит из нескольких элементов.

Электродвигатель и редуктор. Редуктор преобразовывает крутящий момент, вырабатываемый мотором, и направляет его на буровой инструмент.
Вертлюг – конструктивный узел, предназначенный для фиксации бурового инструмента. Для отсутствия вибраций и люфта при использовании установки необходимо следить за надежной работой данного механизма.

Лебедка – механизм, который используется для спуска, подъема, перемещения и подачи труб в скважины, а также в случае аварийной ситуации извлекает буровой инструмент.
Буровой механизм – долото и штанга, а в некотором оборудовании шнековая колонна. При увеличении глубины скважины присоединяют новые секции при помощи резьбы.

В зависимости от типа грунта и его твердости выбирается соответствующий режим бурения, за который отвечает частотный преобразователь.

Скорость работы малогабаритной установки зависит от твердости грунта (1-6 классы) и типа почвы:

пески, супеси – до 20 м/ч;
глину, суглинок – до 15 м/ч;
твердый грунт, почва с большим количеством каменистых вкраплений – до 5 м/ч.

Для станка максимальный калибр долота должен составлять до 300 мм, шнек до 200 мм, а размер рабочего механизма калибром не менее 75 мм. От оснастки механизма в установке зависит и глубина бурения скважины. Если используется долото, то максимальная глубина бурения составит до 200 м, при обязательной гидроочистке или продувке устройства забоя, если используется в установке шнек, то глубина бурения не превышает 30 м.

Методы бурения

Еще одним способом получения скважины без применения тяжелой специальной техники является гидробурение – использование силы самой воды под сильным давлением.

Этот метод имеет свои преимущества:

небольшие габариты МБУ позволяют свободно перемещать её между участками, монтировать и демонтировать;
эксплуатация устройства возможна без специальных навыков и знаний;
возможность аренды МБУ без дополнительных затрат на приобретение установки;
выполнение работы по бурению скважины собственными силами без привлечения квалифицированных работников.

Недостатком устройства является небольшая мощность, в связи с чем возможность обустраивать скважины глубиной 30-100 метров.

Гидробурение позволяет сделать скважину там, где слои грунта плотные и слежавшиеся, так как в этой технологии применяют специальную промывочную жидкость, которая размягчает почву и уменьшает силу трения бура.

Малогабаритные буровые установки для гидробурения состоят из следующих элементов: каркас, двигатель, вертлюг, штанги для бурения различного калибра, головки для бурения разнообразного типа (лепесткового или разведочного), также шланги, необходимые для связки помпы с вертлюгом, набор фитингов для соединения бурового раствора с трубопроводом. Не все малогабаритные механизмы укомплектованы лебедками, поэтому лучше сразу уточнять. В дальнейшем при обустройстве шахты понадобятся обсадные трубы и насос для раскачки.

Производство работ

Для начала работы одним из способов бурения необходимо:

выбрать подходящее место для скважины;
смонтировать каркас и прикрепить к нему лебедку, двигатель и вертлюг;
собрать и закрепить первое колено буровой штанги, подтянув его при помощи лебедки к вертлюгу;
смонтировать части трубы на резьбовой замок;
оборудовать емкости для размещения технической жидкости (количество 7 штук), для этого необходимо выкопать приямки величиной 1х1м и связать их неглубокими траншеями;
глину соединить с водой и поместить смесь в системе мини-колодцев;
подать раствор в зону бурения при помощи насоса.

В процессе бурения промывочная жидкость поступает на вертлюг, а затем в штанги. Отработанный материал находится в траншее у рабочей зоны, в дальнейшем он перемещается в ближайший приямок, после того как отстоится. По мере углубления штанги в почву на кронштейне по раме опускается двигатель, вертлюг и редуктор. После получения необходимой глубины механизм достают лебедкой и монтируют к нему еще одно колесо штанги.

Процесс повторяют до тех пор, пока не получится отверстие нужной глубины. Для выставления угла бурения и регулировки наклона каркаса необходимо штангу центрировать калибрующим кронштейном. При помощи выносного пульта изменяется скорость вращения бура.

Существует несколько признаков, по которым возможно определить водоносный слой:

в первом приямке виден светлый вымываемый грунт;
три слоя грунта, два из них более плотные и один более пористый;
скорость бурения падает;
снижение уровня воды в полученной скважине.

Малогабаритную буровую установку извлекают после того, как появился водоносный слой. Делают это при помощи технической жидкости, которую закачивают в скважину, и она размягчает почву, затем достают лебедкой буровую штангу. Следом за демонтированной техникой в скважину устанавливают специальную обсадную колонну из трубы (стенки трубы должны быть покрыты перфорацией и обернуты геотканью).

Рекомендуется использовать асбестовую, чугунную или полимерную трубу (непластифицированного поливинилхлорида – НПВХ, полиэтиленовой – ПЭ, полипропиленовой – ПП) и электросварные муфты. Диаметр обсадной трубы может быть 120-150 мм, а толщина стенки 6-7 мм. Трубы, которые подходят для питьевой воды (не для канализации), – это труба из ПП или НПВХ. В нижней части трубы располагают фильтр, который оборудован сеткой из нержавеющей стали длиной 2-3 м. Трубы по резьбовым соединениям опускаются в скважину частями по 3 метра. Для того чтобы она не провалилась, ее необходимо придерживать двумя подхватами.

Завершающим этапом работы является обвязка и обустройство шахты.

Скважину очищают до появления светлых вод, далее опускается шланг с погружным насосом, на шахту крепится оголовок, чтобы была герметизация с трубой, и ведется трубопровод в помещение.

В настоящее время не составит особого труда приобрести малогабаритную установку для бурения водных скважин, так как всю необходимую информацию можно узнать в интернете. Главное, при выборе и покупке МБУ сотрудничать с крупными и надежными производителями, потому что они могут предложить более лояльную цену на буровую установку. В зависимости от типа почвы, на которой планируется провести скважину, необходимо правильно выбрать модификацию бурового механизма, обратить внимание на мощность двигателя, частоту вращения бурового оборудования, крутящий момент, калибр бурения, срок гарантии.

О том, как правильно осуществить бурение скважин малогабаритной установкой, смотрите в следующем видео.

Классификация и разновидности буровых станков

Буровые станки (БС) — самоходное либо стационарное оборудование, используемое для разработки скважин в нефтедобывающей промышленности, строительстве и водоснабжении. Существует 4 основных параметра, характеризирующих буровые станки — диаметр и глубина скважин, а также направленность (вертикальное/горизонтальное) и скорость бурения.

В данной статье представлены установки для бурения скважин. Мы рассмотрим их разновидности, устройство и технические характеристики, а приведем обзор наиболее распространенных моделей оборудования.

1 Какое применяют оборудование для бурения скважин?

Основной характеристикой, в соответствии с которой классифицируется оборудование для разработки скважин, является принцип работы. Выделяют 5 основных способов бурения:

вращательное;
шнековое;
ударное;
шарошечное;
ударно-вращательное.

Рассмотрим каждый из способов, а также применяемое для его реализации оборудование, более подробно.
к меню ↑

1.1 Станки вращательного (шнекового) бурения

Вращательное бурение осуществляется посредством разработки грунтовых масс вращающейся коронкой, которая с усилием подается вдоль оси скважины. Коронка состоит из нескольких режущих кромок — «перьев», которые контактируя с грунтом скалывают его, тем самым углубляясь вниз. Преимуществом данного способа является высокая скорость, недостатком — возможность применения лишь в почве средней и малой твердости. При работе в твердых грунтах коронка не срезает, а стирает почву, что приводит к ускоренному износу резцов. Существуют специальные алмазные колонки, однако ввиду высокой стоимости такого оборудования их применение распространено крайне слабой.

Рассмотрим устройство станка вращательного бурения на примере распространенной модели СБР-160, который способен разрабатывать скважины диаметром 160-200 мм на глубину до 25 м. Схема данной машины представлена на изображении.

Все самоходные машины вращательного бурения базируются на транспортной базе — гусеничной либо колесной. Модель СБР-160 обустроена на основе экскаватора Э-652А, в ней каждая из гусениц оснащена индивидуальным приводом, что значительно увеличивает проходимость машины.

Рабочий узел агрегата состоит из мачты, шнека и вращателя. Мачта представляет собой направляющую конструкцию, в которой смонтирован механизм подачи буровой колонны (шнека). Сам шнек может быть непрерывным либо секционным- пригодным к наращиванию.

Вращатель бурового станка — устройство, приводящее буровую колонну в действие. В СБР-160 вращатель состоит из асинхронного двигателя, патрона, муфты, редуктора и гидроцилиндра, посредством которого производится переключение скоростей. Технические характеристики данной модели предусматривают 4 скорости бурения — 250, 160, 125 и 80 об/мин.

Также в отечественной промышленности распространены следующие станки вращательного бурения:

УРБ-2А — монтируется на шасси Урал-4320, ЗИЛ-131 либо АМАЗ-43114. Буровые станки серии УРБ-2А приводятся в действие непосредственно от двигателя базового транспорта, они комплектуются насосом типа НБ-50, компрессором для подачи бурового раствора КВ-10 либо 4ВУ1-5 (зависит от модели) и генератором БГ-16. Грузоподъемность штатной лебедки составляет 700 кг. Технические характеристики: диаметр бурения — до 190 мм, глубина — до 100 м;
Атлас Копко DM-45 и DM-50 — агрегаты на гусеничном ходу, разрабатывают скважины диаметром 150-230 мм на глубину до 53 метров, способны развивать гидравлическое усилие на забой до 200 кН.
СБР-160А и СБР-160Б — гусеничные станки, предназначенные для бурения горных пород с коэффициентом крепости 1-6. Диаметры бурения — 160, 180 и 200 мм. Модели отличаются между собой технической производительностью, у СБР-160А она составляет 60 м/ч, у СБР-160Б — 30 м/ч.

Среди оборудования от зарубежных производителей выделим станки вращательного бурения Sandvik, произведенные одноименным шведским концерном. В ассортименте компании представлены агрегаты для разработки скважин глубиной 27-45 м и диаметром до 311 мм.
к меню ↑

1.2 Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50 (видео)

2 Станки ударного бурения

Установки для ударного бурения разрабатывают скважину посредством кратковременного воздействия на дно скважины специального инструмента, совершающего возвратно-поступательные движения. В зависимости от принципа работы все буровые станки данного типа делятся на 3 разновидности:

Станки ударно-канатного бурения.

Их устройство не предполагает наличия осевого усилия при подаче рабочего инструмента — боек падает на дно скважины под своем весом. Такое оборудование имеет достаточно низкую производительность, но при этом она крайне эффективна при разработке хрупких горных пород.

Рабочий инструмент таких станков имеет вес 1-3 тонны, он подвешивается на лебедке и поднимается посредством кривошипно-шатунного механизма на высоту 1-2 метров над забоем. В процессе разработки на дно скважины заливается вода, размягчающая породу. Разрушенный грунт периодически удаляется с помощью желонки.

Установки для ударно-канатного бурения бывают как крупногабаритные на гусеничном (БС-3) либо колесном ходу (БЖ-6), так и компактные (сборного типа) для разработки скважин на воду. Общим недостатком всех агрегатов является низкая производительность, так как скорость свободного падения рабочего инструмента непосредственно зависит от силы земного притяжения и количество ударов невозможно увеличить выше отметки 50-60 шт/мин.

Станки шарошечного бурения.

В таких агрегатах рабочим инструментом выступает шарошечное долото, осуществляющее дробяще-скалывающую разработку породы. Буровой колонне, на которой закреплено долото, сообщается не только возвратно-поступательное движение с большим усилием по отношению к дну забоя, но и вращательное движение.

Такие установки используются для бурения всех типов грунтов — от мягких до особо твердых (включая горные породы), они способы разрабатывать скважины диаметром 72-400 мм. Среди отечественного оборудования выделим станок СБШ-200 (глубина — 30 м, диаметр 190-243 мм) и станок СБШ-250 (глубина — 40 м, диаметр — 214-270 мм). При разработке карьеров чаще всего используется буровой станок БТС 150 на базе гусеничного трактора Т-10М.

Станки ударно-вращательного бурения

Установки ударно-вращательного бурения отличаются от ударно-канатных и шарошечных агрегатов тем, что при разработке скважины их рабочий инструмент вращается не только в перерывах между ударами, а непрерывно. При этом забой углубляется за вхождения коронки в грунт в момент удара, а вращение обеспечивает очистку дна скважины от выработанной породы.

Основными признаками оборудования данного типа являются низкий крутящий момент и осевое усилие, при большой ударной нагрузке. Ударно-вращательное бурение демонстрирует максимальную производительность при работе на особо твердых и абразивных породах.

Среди техники отечественного производства наиболее распространенными установки серии СБУ-125, способные разрабатывать вертикальные и наклонные скважины диаметром до 125 мм на глубину до 22 метров. Все модели СБУ-125 обустроены на базе гусеничной углепогрузочной машины УП-3.
к меню ↑

2.1 Станки колонкового бурения

Установки колонкового бурения чаще всего применяются при исследовательских и строительных работах. Основным их отличием от шнекового и ударного оборудования является то, что выработка грунта осуществляется не по всему периметру скважины, и лишь по радиусу колонкового снаряда, который представляет собой круглую трубу с наваренными на торец твердосплавными режущими зубьями.

При работе внутренняя полость колонкового снаряда заполняется вырезанным грунтом, после чего снаряд поднимается на поверхность и его содержимое извлекается. Такое принцип работы позволяет получать цельную породу, необходимую для проведения геодезических испытаний.

Также по колонковому принципу действуют все агрегаты для бурения отверстий в монолитных конструкциях из железобетона. Их рабочий инструмент оснащен специальными алмазными резцами, эффективно вскрывающими материал повышенной твердости.

Среди распространенного оборудования для разработки геологоразведочных скважин выделим станок СКБ-4100 (диаметр до 46 мм, глубина до 700 м) и Атлас Копко С5 (50 мм, до 1000 м).

Обзор самоходных буровых установок для бурения скважин на воду: малогабаритные, гидравлические, колонкового бурения

Установка УСЗ-20.ZBT
Установка УСЗ-22.ZBT Установка УСЗ-25.ZBT –>
Оборудование для статического зондирования Системы видеофиксации –>

Напишите нам или закажите обратный звонок, и мы позвоним в удобное для вас время.

Есть вопросы?
Свяжитесь с нашими специалистами:

Кукин Дмитрий Сергеевич +7 (981) 749-39-86

Email в Санкт-Петербурге: kds@zavodbt.ru Email в Москве: msk@zavodbt.ru

Напишите нам или закажите обратный звонок, и мы позвоним в удобное для вас время.

Установки для бурения скважин нашли широкое применение в инженерных изысканиях , бурении скважин на воду, горнодобывающей промышленности, геологоразведке и строительстве. В зависимости от назначения они могут различаться по мощности, максимальной глубине бурения и диаметру скважины. Рассмотрим поставляемые нашим предприятием буровые установки более подробно

Модельный ряд выпускаемых нашим предприятием установок делится на категории, самой мощной из которых является установки серии УРБ, которая насчитывает три наименования:

Буровая установка, купить бурильную установку для бурения скважин

Первая категория, буровые установки серии УРБ (ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ)

УРБ-2А-2, УРБ-2А-2Д
УРБ-12.ZBT
УРБ-2Д3

Буровые установки УРБ-2А-2, УРБ-2А-2Д является базовыми моделями этой категории. Эти буровые установки монтироваться на шасси автомобилей повышенной проходимости, на сани или в тепляки, а так же на гусеничные транспортёры соответствующей грузоподъёмности. Буровые установки нашего производства, имеют усиленную мачту, имеющую высокие характеристики по сопротивлению на изгиб и кручение. Все редукторы проходят 100% проверку и обкатку в том числе и под нагрузкой, на испытательных стендах, в следствии чего Вы получаете высочайшие эксплуатационные качества. В гидравлической схеме буровой установки применяются комплектующие европейского производства, что позволяет существенно повысить эксплуатационную надёжность и увеличить ресурс работоспособности установки.

Буровая установка УРБ-12.ZBT создана на основе установки УРБ-2А-2, УРБ-2А-2Д. Эта модификация предназначена для компаний специализирующихся в следующих видах буровых работ: колонковое бурение, алмазное бурение, ударно-канатное бурение, пневмоударное и шнековое бурение. Не смотря на глубокую модернизацию установки УРБ-2А-2 установка УРБ-12.ZBT сохранила простоту в обслуживании и ремонтопригодность. На установке УРБ-12.ZBT применяются та же конструкция вращателей и раздаточной коробки. Однако буровые параметры данной установки гораздо выше чем у существующих аналогов. (смотрите вкладку сравнение в разделе УРБ-12. ZBT )

Буровая установка УРБ-2Д3 так же является модернизированной установкой УРБ-2А-2, и предназначена для компаний, специализирующихся в следующих видах буровых работ: шарошечное, колонковое бурение, пневмоударное и шнековое бурение. Главным отличием УРБ-2Д3 от базовой бурильной установки УРБ-2-А2 это наличие более мощного вращателя, планетарной конструкции и как следствие требующего усиленния конструкции мачты. Мачта усилена фермовой конструкцией, а так же усилена каретка на которой закреплен вращатель. Вращатель 2ДЗ позволил увеличить скорость бурения скважин, по сравнению с УРБ 2А2, в два раза. Вращатель буровой установки имеет четыре рабочие скорости в диапазоне от 33 до 184 оборотов в минту.

Вторая категория буровых установок, нашего производства – (СРЕДНЯЯ СЕРИЯ и Малогабаритные Буровые Установки)

Малогабаритные установки это установки для бурения, предназначаются для бурения скважин в стесненных условиях и могут монтироваться на шасси малой грузоподъёмности.

МБУ ZBT-100 Белка
МБУ ZBT-200 Белка
МБУ ZBT-250 Стрелка
УРБ.12-ZBT (3,5)

МБУ ZBT-100 Белка, МБУ ZBT-200 Белка, бурильные установки монтируемые на автомобильные прицепы, трейлеры, на автомобили УАЗ, Газель и подобные. Вес установки без транспортной базы 500-700кг.

МБУ ZBT-250 Стрелка, более мощная установка для бурения скважин. Предназначенная для монтажа на гусеничные шасси, УАЗ, ГАЗ-3308 Егерь, ГАЗ-71, ГТТ, прицеп для легкового автомобиля.

УРБ.12-ZBT(3,5) это установка являете уменьшенной моделью буровой установки УРБ-2А-2 с сохранением основных буровых характеристик установки УРБ-2А-2

Установки УРБ.12-ZBT (3,5) предназначены для монтажа на следующие виды шасси ГАЗ-33086 Земляк, Silant, ГАЗон Next C41R33, КАМАЗ-43501(4х4), МТЛБ, МТЛБу и аналогичные шасси соответствующей грузоподьемности.

Третья категория буровых установок, нашего производства – (РУЧНАЯ СЕРИЯ)

Переносные буровые установки. Преимущественная область их применения – бурение на малые глубины малым диаметром, при инженерных изысканиях, бурения для поиска воды, картировании или сейсморазведке в труднодоступных местах. Наше предприятие выпускает малогабаритные установки четырёх наименований:

•УКБ-12/25; •УКБ-12/25-01; •УКБ-12/25-02;

В семействе УКБ базовой установкой является УКБ-12/25. Установка проста в эксплуатации и надёжна. Может бурить скважины глубиной до 15 метров (при колонковом бурении – до 25 метров). Габариты в транспортном положении – 1800х1000х600 мм.

Усовершенствованная модель – бурильная установка УКБ-12/25-01. Установленный на ней двигатель с воздушным охлаждением имеет повышенную мощность и развивает крутящий момент до 400 Нм. Габариты в транспортном положении – 2000х1050х900 мм.

Следующей в этом модельном ряду стоит ручная буровая установка УКБ-12/25-02. В качестве привода используется электромотор с редуктором. Масса установки без бурового оборудования – 162 кг. Габариты в транспортном положении – 1900х900х600 мм.

Импортные буровые установки.

Нашим предприятием осуществляется поставка и продажа буровых установок зарубежного производства. В модельном ряду – семнадцать наименований от разных производителей. Буровые установки предназначены для бурения в разных геологических и ландшафтных условиях. В том числе – в условиях подземных галерей и тоннелей. Привод может быть как дизельным, так и электрическим. Глубина бурения от 50 метров (лёгкие станки) до двух километров и более (самые мощные установки). Запчасти для буровых установок зарубежного производства могут поставляться в комплекте с оборудованием или по специальному заказу.

Дополнительное оборудование к буровым установкам.

Некоторые установки комплектуются дополнительным оборудованием: миксером для буровых растворов, а также специальным устройством, предназначенным для увеличения крутящего момента вращателя, что позволяет довести количество оборотов до 2000 в минуту и более.

Буровое оборудование для скважин наш завод производит и поставляет на отечественный рынок уже несколько десятилетий, и за это время успел зарекомендовать себя надёжным партнёром. На предприятии постоянно ведутся технические изыскания, разрабатываются новые проекты. Это позволяет нам на равных конкурировать с ведущими мировыми производителями, и мало того, создавать с ними совместные проекты, которые положительным образом сказываются на результатах нашей деятельности.

Если вашему бизнесу нужна буровая установка, купить её у нас – значит приобрести и качественное оборудование с дальнейшим сервисным обслуживанием на долгие годы. Техники и инженеры предприятия имеют большой опыт работы в самых сложных природных и климатических условиях. А проверенное годами качество нашего оборудования станет гарантией его долгой бесперебойной эксплуатации.

Все, что вам нужно сделать, чтобы купить наши буровые установки, просто связаться с представителями нашей компании любым удобным для вас способом и уточнить необходимую для вас модель или выбрать из каталога на сайте. В любом случае вас будет обслуживать квалифицированный персонал, который ответит на все интересующие вопросы и поможет подобрать оптимальную буровую установку в зависимости от ваших целей и финансовых возможностей.

Однако буровые параметры данной установки гораздо выше чем у существующих аналогов. (смотрите вкладку сравнение в разделе УРБ-12.)