Окучник для минитрактора — виды, инструкция по изготовлению

Окучник для минитрактора: виды, инструкция по изготовлению

Окучник для минитрактора является одним из наиболее популярных и распространенных видов навесного оборудования. Такая популярность обусловлена функционалом и предназначением окучника – он используется при посадке картофеля и дальнейшего подсыпания грядок, одновременной их прополки. Также с его помощью можно делать борозды перед посадкой, формировать рядки и окучивать другие виды полезных культур, кроме картофеля.

Разновидности окучников

Есть несколько разновидностей окучников:

Листерный окучник по конструкции и внешнему виду похож на плуг. Он имеет неподвижную конструкцию в виде лемеха. Это не самый удобный и практичный вариант исходя из того, что этот окучник не имеет возможности регулировки. Плюсы же в том, что посредством дополнительной установки лемехов такой окучник может быть как однорядным, так и трехрядным.

Регулируемый окучник имеет такую же конструкцию, что и листерный, но ширина его крыльев уже может подстраиваться под ширину грядок.

Самыми популярными и востребованными считаются дисковые агрегаты. Они отличаются надежностью, универсальностью и удобством пользования.

Окучники пропеллерного типа кроме окучивания грядок могут перебрасывать грунт из междурядий поверх грядок или на соседние рядки.

Как сделать окучник для минитрактора своими руками?

Изготовить окучник на минитраткор своими руками достаточно просто. Выбор конструкции будет зависеть от условий труда и Ваших предпочтений. Освоив изготовление данного оборудования, Вы смело сможете самостоятельно изготовить почвофрезу на минитрактор.

Чаще всего самодельные окучники для минитракитора листерные и дисковые.

Чертежи и размеры листерного оборудования приведены на схемах ниже:

Порядок работы по изготовлению выглядит следующим образом:

  • в трубу, предназначенную для стойки, вставляется трубка меньшего диаметра, подгоняется высота устройства;
  • для того, чтобы найти оптимальный угол наклона при обработке, с помощью тарлепа отрегулируйте угол наклона между тягой и стойкой;
  • собственно стойка изготавливается из трубы длиной примерно 1 м, загнутой под углом 15 градусов;
  • тяги окучника изготавливаются в виде П-образных вилок, шириной около 50 см и длиной около 20. Ручки передней тяги делают немного длинней. Их вставляют в вертикальную стойку;
  • сам окучник изготавливают из 2 пластин металла толщиной около 2 мм. Выгнув их необходимым образом, привариваем приспособление к стойке;
  • к крыльям приваривается лемех, изготовленный из стали чуть большей толщины и заточенный для лучшего подрезания земли.

Изготовление дискового окучника для картофеля на минитрактор производится по такому алгоритму:

  1. Из листов металла толщиной 1,5-2 мм варятся идентичные, симметричные диски-полусферы.
  2. К стойке диски крепятся с помощью болтов или сварки на необходимом расстоянии и под нужным углом.
  3. Диски соединяются регулируемыми переходниками. Поворот дисков вокруг своей оси регулируется тарлепами.
  4. К минитрактору окучник присоединяется Т-образным поводком со сцепным устройством.

Как альтернативный вариант, предлагаем Вам ознакомиться с видео, на котором показано изготовление и работу ручного листерного окучника:

Такой агрегат не потребует практически никаких дополнительных расходов на материалы и станет отличным заменителем механизированного окучника в случае поломки минитрактора.

Выбор и использование окучников для мини-трактора

В настоящее время у владельцев земельных участков имеется отличная возможность облегчить свой труд, благодаря современному оборудованию, реализующемуся на рынке. Одной из самых популярных его разновидностей является окучник для мини-трактора, незаменимый при работе с картофелем и иными культурами.

Особенности

Окучник для мини-трактора позволяет создавать равномерные углубления, то есть бороздки, для посадки культуры, а после засыпать их землей. Данное устройство значительно упрощает процесс выращивания картошки, увеличивает скорость обработки земли, предоставляя возможность получения лучшего результата. Как правило, тракторный окучник состоит из контура, выполненного из металла, пары колес, навесного сцепного устройства, а также стрельчатых лап и отвалов. При помощи лап грунт срезается на глубину, достигающую пятнадцати сантиметров, а использование решетчатых отвалов позволяет окучивать картофель. Детали на рамке закрепляются при помощи стальных фрагментов. Стандартный окучник для трактора обрабатывает землю в среднем на ширину в сто сорок сантиметров и на глубину около десяти сантиметров.

Скорость передвижения устройства составляет пятнадцать километров в час, а масса самого окучника – около ста восьмидесяти килограммов. Что касается параметров величины, обычно они выглядят как 180 на 122 и на 100 сантиметров. Кстати говоря, с трактором (в основном используется Т-25) окучник соединяется через заднюю навеску последнего и фиксируется автосцепкой. Важно еще упомянуть, что стрельчатые лапы легко убираются, если планируется просто окучивание картофеля. Стоимость на данное навесное оборудование колеблется от двадцати до тридцати тысяч рублей.

Для чего нужен?

Главным образом, окучник на трактор необходим для посадки картофеля. Данный навес отвечает за окучивание и обработку пространства между рядами, откуда вырываются сорняки, что в последствии приводит к повышению урожая приблизительно на двадцать или тридцать процентов. Само же окучивание обеспечивает лучшее поступление воздуха к корням и, как результат, интенсивное развитие корневой системы и быстрый рост клубней.

На современном рынке существует несколько разновидностей тракторных окучников.

  • Листерное оборудование для мини-трактора считается простейшей моделью. Работа с землей осуществляется, благодаря наличию пары соединенных и слегка раздвинутых крыльев. Тонкая стойка предотвращает возникновение перегрузки в те моменты, когда движущееся устройство погружается в почву. Важно упомянуть, что у листерного окучника отсутствует возможность регулировки захвата, то есть ширина междурядий должна соответствовать оборудованию, а не навес подстраиваться под имеющиеся грядки. Ширина захвата у устройства всегда фиксирована и колеблется от двадцати пяти до тридцати сантиметров. Этого промежутка порой не хватает для обработки крупных участков, что, безусловно, является недостатком данной разновидности.
  • Более удобной для эксплуатации считается модель, обладающая переменной шириной захвата, что говорит о возможности регулировки обрабатываемого пространства.

  • Дисковый окучник считается универсальным устройством, очень удобным для использования. Такое оборудование позволяет обрабатывать землю не только во время посадки, но и когда картошка активно развивается. Максимально надежными считаются модели, изготовленные из легированной стали и снабженные специальными подшипниками качения вместо втулок скольжения. Важны также большой диаметр и толщина дисков.
  • Следующая разновидность окучников получила название устройств пропеллерного типа. Как можно догадаться по названию, окучивание грунта в этом случае происходит при помощи пропеллеров. Эти детали вращаются, измельчают комья земли, а после транспортируют их из пространства между рядками на сами грядки. Как правило, окучники пропеллерного типа навешиваются на движущиеся средства с двумя передними передачами. Такое условие необходимо, чтобы на второй передаче, мощность которой достигает 180 оборотов в минуту, помимо рыхления происходило еще и перекидывание земли.

  • Двухрядный окучник позволяет одновременно нарезать борозды для дальнейшей посадки культур и сразу же окучивать почву. Во время использования навеса земля между рядками разрыхляется и переносится к нижней части посаженных растений. Такое устройство, как правило, дает возможность отрегулировать ширину обработки путем развода отвалов, а также удерживать их на необходимой глубине. Двухкорпусный окучник позволяет проводить обработку двух рядов, что выгодно его выделяет среди остальных представителей модельного ряда. Ширина крыльев отвала варьируется в этом случае от 250 до 430 миллиметров.

Стоит упомянуть, что многие умельцы делают такие навесные устройства самостоятельно из подручных средств, благо в интернете содержится большое количество подходящих чертежей и инструкций. Роль дисков обычно исполняют крышки от старых кастрюль без эмалированного покрытия. Диаметр окружностей в этих случаях варьируется от сорока до пятидесяти сантиметров, а краешки крышек обязательно затачиваются и, при необходимости, слегка выгибаются. Из труб и втулок собирается контур, на котором после закрепляются диски. Саму рамку также приходится снабжать колесами для перемещения.

Выбор

Чаще всего окучник выбирается в зависимости от выполняемых работ, площадей посадок, а также соответствия навеса имеющейся модели трактора. Конечно же, не стоит забывать и про возможность сделать устройство самостоятельно. Если сконструировать окучник правильно, то его результативность ничуть не уступит покупным аналогам. Помимо этого, навес ручной работы окажется доступным и бюджетным, так как все запчасти чаще всего находятся под рукой, а их сборка не занимает много времени.

Эксплуатация

Перед началом работы обязательно проводятся настройка и проверка оборудования. Первым делом проверяется наличие всех деталей, а также их состояние, после чего оценивается, хорошо ли натянуты болтовые соединения. Сразу же важно обратить внимание и на регулировку положения окучника. Если необходимо увеличить высоту гребня, то диски сближаются, увеличивается их угол установки, а также заглубление. Снижение высоты гребня проводится при раздвигании дисков, а также уменьшении указанных параметров.

Для изменения пространства между дисками придется слегка развинтить гайки на скобах, сменить положение, а затем вновь их закрутить. Чтобы отрегулировать угол установки, ослабляют болты. Следом окучники выстраиваются в нужном положении, болты затягиваются снова. В том случае когда требуется перемена высоты заглубления, опять же необходимо будет открутить болты, исправить ситуацию, то есть поднять или опустить сам окучник, а затем зафиксировать все обратно. Окучники не принято размещать на передней навеске мини-трактора, поэтому закрепляются они сзади при помощи двойной сцепки.

Когда все проверено и отрегулировано, работу окучника стоит проверить на пустом участке, если что-то будет не в порядке, еще раз провести настройку. Во время тестового запуска важно отмечать как функционирование отдельных частей, так и всего механизма. Начав эксплуатацию окучника, следует исключить резкие развороты в конце каждой грядки. Поворачивать надо плавно на первой передаче мини-трактора. Если же крутой разворот все же необходимо произвести, то в этот момент сцепка с окучником должна оказаться приподнятой.

Читайте также:  Сеялка Amazone DMC (Амазоне ДМС) 9000: технические характеристики, цена, фото, отзывы, норма высева, видео

Когда мини-трактор необходимо довезти до места хранения либо до нового обрабатываемого участка, делать это предстоит исключительно в транспортном положении. В том случае когда транспортное средство вместе с окучником необходимо перевезти на большое расстояние по неудовлетворительным трассам, то делать это необходимо при помощи автотранспорта, частично разобрав сельскохозяйственное оборудование и зафиксировав его положение. Вообще, эксплуатация окучника для мини-трактора должна производиться в соответствии с инструкцией, прилагаемой к навесному устройству, с соблюдением требований безопасности.

После работы окучники обязательно очищаются от остатков растений, земли и грязи. Следует сразу же осмотреть оборудование и оценить, все ли в норме. При необходимости крепления сразу же подтягиваются. Длительно хранить окучник нужно в сухом помещении с необходимой защитой от возникающей влаги. Перед тем как перенести туда устройство, его следует почистить, насухо вытереть и промазать тонким слоем специальной смазки.

В защищенном помещении оборудование фиксируется в устойчивом положении, после чего при необходимости подкрашивается лакокрасочными материалами. Отдельно промываются барабаны с подшипниками, также высушиваются и обрабатываются подходящим средством.

Неисправности

Приобретая окучник, важно понимать, что большая часть неисправностей может быть исправлена при помощи гарантийного ремонта, однако, за некоторым исключением. Фирма-производитель откажется принимать оборудование, испорченное из-за того, что оно не закрывается при долговременном нахождении на солнце или же погружается в воду, то есть не соблюдаются правила эксплуатации. Кроме того, устройство не стоит самостоятельно разбирать при поломке и пытаться заменить детали, лучше сразу же обращаться к специалисту. Отказ в гарантийном ремонте может стать следствием механических воздействий и многочисленных внешних повреждений, например сколов и царапин. Во всех остальных случаях изготовитель должен решить возникшую проблему.

О том, как изготовить дисковый окучник для мини-трактора, смотрите в следующем видео.


Окучник на минитрактор

Окучник, о котором пойдет речь, устанавливается на минитрактор с целью окучивания огородных культур, в частности картофеля. Чтобы применение окучника было действительно эффективным, необходимо соблюдать одно важное условие — картофель должен быть высажен правильными рядами, в которых расстояние между растениями имеют равное значение.

Преимущества

Если указанное условие выполнено, то окучивание картофеля минитрактором приобретает некоторые преимущества перед ручной работой.

  • Во-первых, это очень упрощает процесс с точки зрения физической нагрузки.
  • Во-вторых, увеличивается скорость работы, а значит, и производительность труда.
  • В-третьих, полученный результат в разы превышает качество ручной работы.

Окучник в работе

Согласитесь, описанные обстоятельства характеризуют окучник для минитрактора только с лучшей стороны. Но это еще не говорит о том, что необходимо скорейшим образом покупать окучник для картофеля на минитрактор. Указанные действия следует хорошенько обдумать, поскольку такое приобретение чревато значительными финансовыми затратами. Более того, окучник на минитрактор можно легко сделать и своими руками, не взывая к помощи посторонних лиц. (Устройство показано на фото).

Своими руками

Самым важным исходным материалом для конструирования являются старые крышки для кастрюль. Здесь надо учесть тот факт, что указанное сырье должно быть выполнено из металла и не обладать эмалевым покрытием.

Оптимальный диаметр крышек составляет 40-50 сантиметров. Этого вполне достаточно, поскольку картофель погружает свои корнеплоды не очень глубоко — на 15-20 сантиметров.

Следующим шагом является заточка краев крышек. Эти действия лучше всего выполнять с помощью специального агрегата. Стоит уточнить, что эти элементы будут служить дисками для самодельного окучника на минитрактор. (Смотрите фото).

Важным моментом в производстве указанных элементов является форма крышек. Если они прямые, необходимо немного загнуть их края. Сделать это можно посредством молотка.

Для того чтобы агрегат на ваш минитрактор получился максимально удобным, следует сконструировать специальную тележку. Именно она оптимизирует процесс перемещения лопастей фрезы, которая разрыхляет грунт.

С целью выполнения поставленной задачи применяются трубы и втулки. Далее агрегат на минитрактор оснащается колесами, которые крепятся к раме конструкции.

Для удобства сооружения агрегата можно предварительно набросать соответствующие чертежи, на которых будут четко проступать все детали проекта. Подобные чертежи может сделать каждый, кто хоть немного знаком с указанным процессом.

Стоит отметить, что самодельный агрегат не обязательно строить согласно с какими-то эстетическими нормами. Самое главное, чтобы ваш культиватор-окучник для минитрактора бесперебойно функционировал и максимально качественно исполнял свои прямые обязанности. Тогда и картофель на вашем огороде будет чувствовать себя достаточно комфортно, что позволит собрать богатый урожай.

Эксплуатация

Купили вы окучник на минитрактор либо создали его своими руками, необходимо знать, как правильно, а значит, безопасно эксплуатировать данное устройство. В первую очередь надо сказать, что окучник способен выполнять несколько сельскохозяйственных операций:

  • окучивание.
  • рыхление почвы.
  • культивация.
  • нарезка борозд.

Важным достоинством агрегата является то, что его обладатель имеет возможность самостоятельно регулировать работу окучника в зависимости от условий и специфики процесса. К тому же, вес оборудования достаточно невелик, что позволяет легко устанавливать либо менять на нем специальные лапы. (Смотреть фото).

Здесь надо заметить, что самостоятельно сконструированный окучник на минитрактор, может справиться не со всеми видами грунта. Дисковое устройство призвано обрабатывать исключительно среднюю и легкую почву.

Еще одним важным плюсом указанного приспособления является простота его эксплуатации. Чтобы применять окучник, минитрактор не обязан обладать высоким показателем мощности, поскольку указанное оборудование относится к тяговому классу.

Вот так постепенно мы добрались до основных правил работы с окучником для картофеля.

  1. Прежде, чем агрегат будет запущен, необходимо внимательно осмотреть его на предмет надежности крепления всех рабочих элементов.
  2. Существует ряд манипуляций, которые следует проводить исключительно при выключенном минитракторе. Речь идет о следующих действиях:
  • регулировка деталей механизма;

  • установка тех либо иных элементов конструкции;
  • очистка конкретных деталей от грязи и частей растений;
  • ремонтные и профилактические манипуляции;
  1. Включать вал отбора мощности допускается только на минимальных оборотах.
  2. Во время движения окучника в зоне его действия не должны находиться люди.

По завершению рабочего процесса необходимо произвести тщательную очистку агрегата от грунта и остатков растительной массы. Внимательно следите за тем, чтобы оборудование было абсолютно чистым и сухим, прежде, чем отправите его на заслуженный отдых. Игнорирование данного правила приведет к нежелательным последствиям, которые могут помешать дальнейшей эксплуатации устройства.

В случае, когда планируется длительное хранение окучника, исключающее использование приспособления, все его рабочие поверхности должны быть обработаны солидолом. При необходимости привлечения аппарата к сельскохозяйственным мероприятиям указанную смазку требуется удалить.

В этом видео представлена информация о том, как соорудить описанное устройство в домашних условиях, потратив минимум времени и денежных средств.

Окучники для минитракторов: виды и их отличия

Обработка картофеля уже давно входит в число наиболее сложных сельскохозяйственных работ. Многие фермеры выполняют ее вручную, используя для этого простейшие ручные приспособления. Однако, эту энергоемкую процедуру можно существенно облегчить, используя окучник на минитрактор. Это орудие позволит обрабатывать большие участки, сэкономив силы и время фермера.

Окучник – это третий по значимости агрегат после плуга и лебедки. Данное приспособление дает возможность нарезать ровные борозды для посадки картофеля, и подсыпать подросшие кусты грунтом.

Существует несколько видов устройств:

  • листерные – эти орудия обладают наиболее простой конструкцией и фиксированной шириной захвата. Такой окучник для минитрактора состоит из двух раздвинутых и соединенных между собой крыльев. Обе пары неподвижные, поэтому отрегулировать устройство под определенную ширину междурядий нельзя. В таком случае следует заранее приспосабливать междурядья к ширине приспособления. Как правило, ширина листерного окучника составляет от 25 до 30 см. Этого слишком мало, так как ширина междурядий при посадке картофеля составляют 50–60 см. Одна из главных особенностей этих видов оборудования заключается в наличии в их устройстве тонких стоек, что предотвращает перегрузку минитрактора при заглублении оборудования глубоко в почву;
  • окучники с регулируемой шириной захвата – посадка картофеля с таким орудием является гораздо более удобной. В его устройство входит специальный регулировочный механизм. Он дает возможность подстроить оборудования под размеры, того, или иного междурядья. Основным минусом таких приспособлений является высокая энергоемкость. Это связано с принципом работы крыльев, отодвигающих почву в стороны. Сразу же после прохождения ряда грунт заполняет борозду, из-за чего фермер вынужден вновь обрабатывать междурядье. В связи с этим повышается потребление горючего и износ двигателя агрегата. Несмотря на это, такие приспособления входят в перечень наиболее популярного оборудования для сельского хозяйства. Они широко применяются не только в небольших фермерских хозяйствах, но и на угодьях крупных предприятий;
  • дисковые – в число их преимуществ входит удобство в практическом применении, надежность и выносливость. Дисковый окучник для картофеля на минитрактор – это универсальное орудие. При покупке приспособлений этого типа, лучше всего выбирать модели, которые изготовлены из легированной стали, и в устройство которых входят подшипники качения большой толщины. Наиболее эффективным считается трехрядный дисковый окучник для минитрактора – он показывает высокую эффективность в любых условиях, независимо от плотности и вязкости почвы. Кроме того, модели для обработки трех рядов обладают максимально прочной конструкцией. Это повышает их устойчивость при обработке тяжелых глинистых грунтов;
  • пропеллерные – оборудование этого типа используется преимущественно для работы с машинами с двумя и более передними передачами. Это необходимо для того, чтобы во время работы мотора на скорости 180 об./мин. на второй передаче оборудование перебрасывало грунт на в грядки.
Читайте также:  Минитрактор Донг фенг (Dongfeng) — модели, характеристики, видео

Зная о плюсах и минусах каждого из видов окучников для минитрактора, фермер получает возможность подобрать подходящее для себя оборудование.

Как сделать окучник для минитрактора своими руками?

В конструкции самодельного приспособления нет ничего сложного. Тем не менее, чтобы сделать надежное и эффективной оборудование, потребуется изучить чертеж, а также подготовить инструменты. Схема подскажет размеры и способ монтажа деталей в общее устройство.

С материалов для сборки понадобится листовой металл, толщиной не менее 2 мм, а также набор крепежей. Для работы с металлом нужно подготовить болгарку, сварочный аппарат, дрель и комплект гаечных ключей.

Порядок сборки листерного и дискового оборудования своими руками практически одинаков, и выглядит следующим образом:

  1. Сначала необходимо вырезать 2 половинки изделия так, как указано в чертеже;
  2. После этого обе части потребуется равномерно согнуть до совпадения их радиусов. Далее детали необходимо сварить, выполняя работу в 3 прохода. Сварочные швы нужно обработать болгаркой. В результате проделанной процедуры нужен получить ровный слой стали;
  3. Если изготавливается дисковое устройство, то нужно заранее выбрать тип крыльев для него. Диски, лемеха и отвалы изготавливаются из металла, толщиной до 2 мм. Их нижние кромки должны быть отогнуты;
  4. При изготовлении дискового агрегата важно соблюдать симметричность дисков. В противном случае при движении оборудование будет заносить в стороны, что существенно усложнит обработку картофеля. Для сборки можно воспользоваться лемехами, которыми оборудуется почвофреза на минитрактор;
  5. Монтировать лемеха следует строго под определенным углом. Расстояние между их нижними точками должно соответствовать ширине колеи колес минитрактора. Последняя, в свою очередь, должна быть одинаковой с шириной междурядий;
  6. Чтобы соединить все детали в общую конструкцию, потребуется применить сварку или болтовое соединение. Диски монтируются посредством специальных переходников, которые можно регулировать;
  7. Следующие важные элементы дискового приспособления – это Т-образный поводок, стойки и винтовые талрепы. Для их изготовления необходимо использовать прочную сталь, толщиной до 3 мм;
  8. Готовый агрегат крепится к минитрактору посредством специальной балки, оборудованной крыльями. В деталях об изготовлении приспособления расскажет видео.

В конце на металлические детали следует нанести грунтовку, поле чего покрасить конструкцию. Это защитит элементы самодельное оборудование от появления коррозии.

Правильно собрать самодельные окучники для минитрактора не нуждаются в специальном обслуживании. При этом они демонстрируют высокую эффективность практически при любых погодных условиях.

Как изготовить самодельный окучник для минитрактора

Самодельный окучник для минитрактора будет хорошим подспорьем в нелегком деле выращивания картофеля на приусадебном участке. Различные самоделки для работы в поле позволяют не только ускорить процесс, но и хорошо сэкономить на покупке заводских изделий. Сегодня тракторы есть практически в каждом фермерском хозяйстве. Это производительная техника, обладающая большими возможностями. Но чтобы их использовать полностью, необходимо иметь ряд вспомогательного оборудования. Окучиватели необходимы для того, чтобы создать для плодовых растений оптимальные условия для созревания и плодоношения. Чтобы сделать их своими руками, достаточно обычного набора бытовых инструментов и умения ими пользоваться.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к работе, необходимо составить чертежи и схемы. На них нужно отобразить все детали, способы их соединения и крепления к трактору. Необходимо предусмотреть механизмы регулировки, чтобы оператор мог настроить окучник при работе в различных условиях. После проверки расчетов требуется подготовить инструменты, материалы и оборудование.

Для того чтобы самостоятельно сделать окучник, потребуется:

  • рулетка;
  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • болгарка;
  • молоток:
  • точильный станок;
  • отвертки;
  • гаечные ключи;
  • уровень;
  • листовая сталь толщиной 2-3 мм;
  • профильные стальные трубы 20х40 мм;
  • железный уголок 30 мм;
  • наждачная бумага;
  • малярная кисть;
  • краска.

Когда изготавливается дисковый окучник для минитрактора, необходимо найти заготовки для самих дисков. Можно воспользоваться списанными изделиями. Состояние их вполне удовлетворительное для того, чтобы сделать небольшой окучник. Старые диски в изобилии встречаются на фермах и пунктах приема металлолома.

Изготовление стрельчатого окучника

Стрельчатые окучники могут быть неподвижными или с механизмом регулировки. Первый тип сразу делается под параметры грядок. У второго типа приспособлений имеется возможность установки крыльев на определенном расстоянии между ними.

Изготавливается стрелочный окучник в такой последовательности:

  1. Стальные трубы размечаются керном и разрезаются на заготовки. Из них сваривается объемный каркас для закрепления лемеха (стрелы для поднятия и перемещения грунта). Для достижения дополнительного запаса прочности рекомендуется усилить углы металлическими пластинами или трубками. Высверливаются крепежные отверстия для присоединения изделия к кронштейну мини-трактора.
  2. Из листовой стали вырезаются половинки стрелы. Они складываются под определенным углом вместе и свариваются. Необходимо сделать не менее 3 проходов. С нижней стороны на шов приваривается стальной уголок. Он предотвратит быстрый износ режущей части и защитит стык от давления. Кроме того, уголок будет играть роль киля, удерживая окучник на курсе.
  3. Рама и стрела состыковываются вместе и свариваются. Во время выполнения этого процесса необходимо контролировать геометрию изделия. В случае ее нарушения его будет вести в сторону, что повлечет за собой поломку окучника и порчу насаждений.
  4. Металл очищается от наплывов и ржавчины. Проводится обработка изделия специальной грунтовкой от коррозии. Подвижные части обрабатываются смазкой и закрываются полиэтиленовой пленкой. Окучник окрашивается краской, устойчивой к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Заключительным этапом работы является точная настройка изделия. При необходимости проводится регулировка лопастей стрелы, подгонка ее под нужную конфигурацию. Рекомендуется осуществить полевые испытания окучника. Это мероприятие поможет выявить и устранить недостатки до начала основных полевых работ. В обязательном порядке нужно хорошо наточить острие и крылья стрелы. Острое приспособление намного лучше входит в грунт, разрезает стебли и корни сорняков.

Изготовление дискового окучника

В этом типе сельскохозяйственного оборудования основными рабочими органами являются диски. Их применение намного продуктивнее, так как достигается нужная точность и форма грядки. Конфигурация изделия такова, что практически полностью исключен риск повреждения клубней и стеблей растения.

Если нет возможности приобрести диски, изготовленные промышленным способом, то их можно сделать самостоятельно. Для этого используется листовая сталь толщиной 2 мм или широкие железные крышки от кастрюль.

Главным условием является полная симметричность всех дисков.

Если будет иметь место несовпадение по форме, то окучник сойдет с ряда и порежет стебли растений.

Изготовляется дисковый окучник в такой последовательности:

  1. Делаются рабочие элементы. В зависимости от мощности мини-трактора и типа грунта окучники конструируются однорядными или многорядными. Диски изготавливаются попарно. Их края загибаются в разных направлениях. Для этого используется тяжелый молоток и наковальня. В центр кругов вставляются втулки или мощные подшипники качения.
  2. Собирается рама окучника. Лучше сделать это с помощью сварки. Вертикальные и горизонтальные детали рекомендуется укрепить стальными стяжками из труб или уголков. Для того чтобы была возможность регулировки угла захвата, к раме присоединяются винтовые талрепы.
  3. Диски насаживаются на оси. Проводится настройка и регулировка каждого фрагмента. Если изготавливается многорядное устройство, то в кронштейне высверливаются отверстия для крепления дисковых модулей.
  4. Проверяется качество и правильность сборки изделия. После этого оно закрепляется на кронштейне мини-трактора и испытывается в полевых условиях. Если выявлены изъяны и недоработки, то они устраняются в мастерской.

По окончании механических работ и отладки окучнику придается товарный вид. Он полностью очищается от грязи, пыли и ржавчины. Подвижные части смазываются, а остальные поверхности окрашиваются акриловой краской.

Руководство по эксплуатации комплекта для прополки и окучивания, окучников “Стрела”

Область применения

Комплект для прополки и окучивания (далее «КПО») (Рис №1) представляет собой комбинированный навесной технический комплекс, предназначенный для подрезания сорныx растений пропашных культур в рядках, прополки, формирования борозд, разрыхления междурядья лопатками плоскорежущими (7) и приваливания дисковыми окучниками (8), разрыхлённой (за единый цикл) почвы к нижней части растений (картофеля, томата, конопли, кукурузы, сахарной свеклы, кормовых корнеплодов, клевера, люцерны и др.).

Данный комплект КПО решает сразу несколько агротехнических задач:

  • формирует/нарезает две борозды одновременно (на начальном этапе посевной компании);
  • рыхлит почву (на всех этапах посевной/уборочной компании);
  • создаёт дополнительный ее объем, в котором формируются клубни;
  • осуществляет подрезку лопатками плоскорезными сорняков в междурядьях (на различных этапах, по мере необходимости);
  • улучшает освещение растений, собирая их “в кучку”, и не позволяя им затенять друг друга;
  • улучшает развитие корневой системы;
  • защищает растения от заморозков (актуально на раннем этапе);

Дополнительно, подсыпая к основанию стеблей дисковыми окучниками насыщенный влагой грунт (лучше всего заниматься окучиванием после дождя), мы стимулируем образование дополнительных столонов (подземных побегов), а это увеличение урожая.

Раннее окучивание заменяет и прополку, и рекомендуемое рыхление почвы.

Читайте также:  JCB погрузчик - все о фронтальных погрузчиках джисиби: технические характеристики, модельный ряд (456, 456 zx, 426)

Другой вариант трансформер – комплектации (Рис.№2) представляет из себя последовательность присоединительной сборки: агрегат тяговый → сцепка усиленная → сцепка двойная → окучиватели «Стрела». Задачи, выполняемые данным комплексом (оборачивание, рыхление, крошение, создание микрорельефа, подрезание) близки к предыдущему варианту (КПО) и различаются лишь использованием «продвинутого» окучивателя плужного типа- т.н. система «Стрела». Достоинства данной системы будут подробно описаны в главе 3 п.4.

Все варианты адаптации полностью совместим с тяжёлыми дизельными мотоблоками [GS81D, GS81DE, GS101D, GS101DE и GS12DE – в данном случае типоразмер дискового окучивателя 390 мм] либо тракторами [T12-Dif, T-15 Dif, T-24 Dif в данном случае типоразмер дискового окучивателя 450 мм] модельного ряда «Скаут». Тяговые/рабочие нагрузки, создаваемые КПО, идеально соотносятся с рабочими характеристиками/ диапазонами крутящих моментов выше перечисленных агрегатов и не влияют отрицательно на моторесурс дизельных двигателей R180, R190, R195.

Технические характеристики комплекта для прополки и окучивания

По своим технико-экономическим характеристикам КПО и система «Стрела», в фирменной комплектации компонентов от компании «Гарденшоп», относится к классу малой профессиональной агротехнической механизации, и является воплощением всё более набирающей популярность концепции т.н. «малого (фермерского) сельского хозяйства», когда урожай, а значит финансовый результат, нужен «здесь и сейчас» без серьёзных капиталовложений. Т.е. на единицу мощности [в линейке “Скаут” – это всего 8-24 л/с] мы получаем:

  • приемлемую скорость обработки (3-8 км/ч*2 ряда/борозды)
  • комфортность рабочего процесса, плавность хода (ступицы окучивателей запрессовываются двумя шарикоподшипниками с двухсторонним уплотнением (закрытые) ГОСТ 8882-75, отсутствует вибрация) (рис №3);
  • эргономичность, лёгкость регулировок (достаточно 2-3-х гаечных ключей)
  • простота обслуживания (щётка, кисточка, консервирующие смазочные материалы)
  • отсутствие концентраторов напряжений (индустриальные штамповочные операции, сварочные, прессовые и резьбовые соединения, машиностроительная сборка);
  • унификация (подшипники, допуски/посадки, стандартные метрические резьбы, сортаментные стали (по ГОСТ-Р)
  • в случае необходимости, всегда профессиональные консультации инженерной службы “Гарденшоп”

КПО и система “Стрела” безотказно зарекомендовала на всех видах обрабатываемых почв, во всех климатических зонах и проверена временем.

Габаритно-массовые характеристики представлены в таблице №1 и рис №2

Подготовка комплекта для прополки и окучивания к работе с трактором или мотоблоком. Комплектность.

КПО и система “Стрела”, в связке с тяговым агрегатом, является полностью комплектным агротехническим мини комбайном, готовым к выполнению технологических операций. КПО состоит из следующих компонентов

Сцепка усиленная (рис №5) обеспечивает непосредственное механическое соединение, а также трансформер-комплектацию между всеми моделями мотоблоков, мини тракторов модельного ряда “Скаут” и разнообразным навесным исполнительным оборудованием.

  • шарнирный узел кулисы
  • шпилька связевая
  • центральная рамка кулисы
  • шпилька связевая со встречной резьбой
  • крепёж регулировочный М12*120
  • пластина регулировочная с пазами радиусными
  • пластина ответная
  • составное сечение

Сцепка двойная (рис №6) является промежуточным (между сцепкой усиленной и исполнительными органами) универсальным компонентом и выполняет роль трансформер- расширителя по следующим критериям:

  • увеличивается рабочая зона обработки (две борозды/междурядья вместо одной) для любого вида мотоблока и мини трактора модельного ряда “Скаут”
  • расширяется функциональный ряд исполнительных органов: окучиватель регулируемый “Стрела”, окучиватель дисковый, плоскорезы, комплект для прополки и окучивания, сеялки, грабли и другой инструмент;
  • изменяется качественно технологический процесс обработки почвы (оборачивание, рыхление, крошение, создание микрорельефа, подрезание, измельчение сорняков, уплотнение и др.) за счёт разнообразия диапазонов регулировок, рабочих ходов, линейных перемещений;
  • повышается культура производства, т.к. улучшаются определенные свойства почвы.

  • блок стремянок
  • балка расширительная
  • крепёж фиксации со сцепкой усиленной М12*50
  • ребро/косынка
  • рейка присоединительная
  • отверстия монтажные
  • пластина установочная
  • резьбовые соединения блока стремянок

Сцепка регулировочная специальная КСР (рис №7) служит для непосредственной присоединительной сборки к двойной сцепке различных компонентов навесного оборудования: окучник “Стрела”, окучник дисковый, плоскорезы, комплект для прополки и окучивания

  • узел скользящий
  • регулировочная рамка кулисы
  • блок стремянок
  • крепёж фиксации с исполнительным органом М12*50
  • шпильки связевые регулировочные
  • болтовое соединение

Плоскорез (рис №8) является непосредственным исполнительным органом, осуществляющим подрезку бритвенными лопатками сорняков при междурядной обработке. Присоединительная сборка осуществляется непосредственно к сцепке регулировочной специальной КСР.

  • лопатка бритвенная
  • усиление
  • косынка/ребро жёсткости
  • рейка монтажная позиционная
  • отверстия позиционные
  • остриё лопаток бритвенных

Окучник дисковый, 2 шт (рис №9)

  • фреза дисковая
  • узел подшипниковый
  • крепёж фиксации с исполнительным органом М10*40
  • Шкворень поворотный
  • Рейка несущая
  • Узел позиционный

Окучиватель регулируемый, система “Стрела”

Комплект крепежа для фиксации компонентов комплекта для прополки и окучивания к минитракторам и мотоблокам (рис №№ 5; 6; 7; 8; 9).

Меры предосторожности: необходимо содержать очищенными от грунта и других загрязнений резьбовые соединения, присоединительные плоскости, отверстия и пазы.

Эксплуатационная сборка предельно облегчена за счёт интуитивно понятной геометрии рабочих плоскостей, замковых приспособлений, эргономичности компоновочных и конструкционных решений.

Последовательность операций присоединительной сборки/адаптации сцепки усиленной к мини трактору (мотоблоку)(Рис.10):

    1. удалить пружинный штифт (11) из поперечного отверстия соединительного пальца (8);
    2. извлечь соединительный палец (8) из проушин (4) адаптерного блока (плиты) мотоблока/трактора;

  • ослабить резьбовые соединения болтов М12*120 с целью придать свободное шарнирное перемещение/ вращение ответным пластинам (2) сцепки;
  • присоединить (вставить) сцепку (1) в адаптерный блок(4) трактора (мотоблока), осмысленно предполагая на какую операцию и соответственно исполнительный рабочий орган агрегатируется КПО;
  • пространственно сориентировать сцепку (1), обеспечив жёсткость сочленения между адаптерным блоком (4) трактора (мотоблока) и одновременно выверить рабочее положение/ угол над опорной поверхностью.
  • вставить соединительный палец (8) в проушины (4) адаптерного блока/ плиты трактора (мотоблока).
  • зашплинтовать пружинным штифтом (11) соединительный палец (8), обеспечив гарантированное пружинное защёлкивание;
  • зафиксировать главную кулису (5) в рабочее положение посредством болта М12*40, одновременно осуществляя регулировку длины кулисы вращая центральную рамку (принцип талрепа) относительно связевых шпилек со встречными резьбами.
  • осуществить настройку и одновременно затяжку резьбовых соединений болтов М12*120, обеспечив жёсткое прилегание/ упор головок болтов к литьевым бобышкам на адаптерном блоке (4) трактора (мотоблока) с целью исключить биение и разбалтывание замкового сочленения.

Последовательность операций присоединительной сборки/адаптации сцепки двойной (рис.6) (последовательность операций):

  • подготовить комплект крепёжных элементов/метизов и инструмент слесарный (ключи гаечные на “17” и “19”
  • вывесить поперечную балку сцепки двойной в горизонтальное положение перпендикулярно оси движения агрегата (лучше вдвоём и с применением вспомогательных опор/подставок);

Примечание: Последовательность сборки и порядок агрегатирования (с другими компонентами) определяется в зависимости от технологических задач, вида агрокультуры, конкретных климатических условий и характеристик обрабатываемой почвы.

Эксплуатация комплекта для прополки и окучивания

Эксплуатация КПО предполагает непрерывную передачу посредством непосредственного механического соединения рабочих усилий от агрегатированного комплекса (мотоблок или мини трактор) непосредственно на исполнительный рабочий орган под точно выверенными углами и с достаточно необходимой жёсткостью и устойчивостью. Так же КПО через промежуточные компоненты (сцепка усиленная (рис.№1, поз.5); сцепка двойная (рис.№1, поз.3); сцепки исполнительные (рис.№1, поз.1); лопатки плоскорежущие (рис.№1, поз.7); окучники дисковые (рис.№1, поз.8) воспринимает ответные ударные нагрузки и воздействия, возникающие от преодоления различных препятствий в почве (камни, корневища и т.д.). Данное, апробированное временем конструктивное решение КПО по своим потребительским качествам даёт решающее преимущество перед другими функциональными аналогами, упрощает эксплуатацию и обслуживание. Настройка пространственного положения исполнительных органов КПО и регулировка агрегатированной системы возможна по шести степеням свободы (углы α, β, γ, δ, ε, ζ) и трём линейным диапазонам перемещениям (рабочий ход Δ1, Δ2, Δ3) и обеспечивает удобную последовательность настроек исполнительных органов посредством резьбовых соединений в зависимости от мощности комплекса и требуемой производительности.

Регулирование рабочих углов α, β, γ, δ, ε, ζ

Угол α: Вращением центральной рамки кулисы (рис 11) (в большинстве случаев достаточно усилия руки, но можно использовать любой подручный рычаг, например, ключ гаечный рожковый и т.п.), производится изменение длины последней и соответственно настройка угла «атаки» рабочего органа (например, угол захода/наклона лезвия плоскорежущей лопатки в почву).

  • палец соединительный
  • соединительный блок сцепки усиленной
  • составное сечение сцепки усиленной
  • центральная рамка кулисы
  • рабочий орган в положении
  • то же в положении «+36º»

Данный регулировочный диапазон принципиально важен при адаптации комплекса под изменяющиеся агротехнические характеристики почвы, вида агрокультуры и погодно-климатические условия.

  • пластина регулировочная в положении “0”
  • то же в положении “-20º”
  • то же в положении “+20º”
  • составное сечение сцепки усиленной
  • паз радиусный угловой
  • крепёж М12*120

  • шкворень поворотный, 1 шт.
  • втулка корпусная, 1 шт.
  • элементы крепёжные, 2 комплекта М12*40 с контргайками
  • узел скользящий
  • элемент крепёжный М12*50, 2 к-т
  • стойка несущая, 1 шт.

Меры предосторожности: обязательно использовать защитные перчатки и другие средства индивидуальной защиты.

Примечание: рекомендуется периодически очищать и смазывать резьбовые части кулисы для облегчения регулирования.

Эксплуатация системы окучников «Стрела»

Техническое обслуживание. Чистка компонентов КПО и крепежа

Удостоверьтесь, что трактор или мотоблок остановлен и полностью выключен. Щадящим способ удалите грунтовые и растительные наслоения на сцепку, обеспечив сохранность резьбовых соединений и лакокрасочного покрытия.

Меры предосторожности: не осуществлять регулировку, обслуживание а так же монтаж/демонтаж КПО на работающем агрегате/тракторе.

Эксплуатационное применение КПО гарантировано обеспеченно безопасностью на всех стадиях жизненного цикла.

Требования безопасности, предъявляемые к сцепке полностью соответствуют Техническому регламенту “О безопасности сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и прицепов к ним” (ТР ТС 031/2012), а так же ГОСТ 28307-89, СТБ 2028-2010

Материал опубликован редакцией garden-shop.ru

При копировании материала, ссылка на источник обязательна.

Ссылка на основную публикацию