Буровая установка УГБ-50 на базе ГАЗ 66 и ее модификация УГБ-50М: технические характеристики, конструкция, фото и видео

Простая в эксплуатации буровая установка УГБ-50 с высокой производительностью

Первые российские буровые установки со всем соответствующим инструментом, а также бурильно-крановые машины стали выпускаться на заводе «ГЕОМАШ» — реорганизованного в производственное объединение Щигровского завода чугунолитейного и механического производства. Эти заводом созданы сотни экземпляров различного геологического, сейсморазведывательного, скважинного и другого бурильного оборудования. Именно его детищем является буровая установка УГБ-50, которая до сих пор востребована на земляных разработках РФ и зарубежья.

Буровая установка УГБ-50 — общие сведения

Буровая установка УГБ-50 специально создана для бурения гидрогеологических и инженерно-геологических водяных скважин с возможной глубиной прохода до 75 метров. Установка изготавливается разборной, при этом сборка ее на объекте не составляет труда и занимает минимум времени – всего около часа. Кроме этого, удобства пользования УГБ-50 составляются из следующих параметров и элементов:

  1. Используемые категории грунтов – от I до IV, то есть наиболее встречаемые при устройстве водоснабжения.
    Работа аппарата бурения полностью механизирована с возможностью управления и обслуживания только одним оператором.
  2. Машина выполняет полный комплекс буровых работ по устройству скважины на воду, не требуя участия дополнительных механизмов и инструментов.
  3. Для сверления используются несколько способов (вращательный и ударно-канатный) с установкой рабочего инструмента: шнекового, ударного, колонкового.
  4. Как управление, так и обслуживание машины достаточно просто и не требует особых условий.

Фото буровой установки УГБ-50

А еще – проверенная временем надежность конструкции и всех узлов, позволяющая минимизировать обслуживание и затраты на текущий ремонт.

ВАЖНО! Важной особенностью мобильной буровой установки УГБ-50 считается ее малый вес – всего около 300 кг. Легкость общей конструкции дает возможность удобной установки на колесную автотехнику и транспортировки на любые по дальности расстояния.

Устройство

Рассмотрим основные узлы и конструкцию буровой установки УРБ-50

Основные узлы

Конструкционно буровой аппарат УГБ-50 состоит из следующих частей:

  • Разборной рамы;
  • Мотора-редуктора;
  • Комплекта разного вида буров;
  • Магазина буровых штанг;
  • Подъемной лебедки;
  • Системы электрооборудования с обратным реверсом.

ВНИМАНИЕ! Для работы потребуется еще и мотопомпа, которая обычно не входит в заводской комплект. Ее придется приобретать дополнительно.

Кинематическая схема буровой установки УГБ-50

Конструкция

Для работы бурильного агрегата необходимо выполнение всех требований сборки, в которую включаются следующие моменты:

  • УГБ-50 может работать как на шасси, так и без него. Чаще всего устанавливается на базу автомобиля ГАЗ-66, что дает ей возможность работы в условиях бездорожья и ограниченных территорий, хотя существуют варианты с установкой на другую технику, например ЗИЛ.
  • Все системы устанавливаются на общей раме, куда включается радиаторный двигатель Д-65ЛС с коробкой передач, а также мачта, по которой перемещаются гидроцилиндры подачи рабочего инструмента. Здесь же устанавливается весь ударный механизм и подъемная лебедка.
  • Открытая передняя сторона буровой мачты оснащена двумя роликами – рабочим и дополнительным. Приведение ее в подъемное движение происходит посредством гидродомкратов, а спуск – отключением от КП вертикального вала.
  • Приведение в действие аппарата дает передачу вращателю три прямых и столько же обратных скоростей. В его шпиндель крепится соответствующий патрон для установки необходимого инструмента: шестигранник с пальцевым крепежом для шнека либо ведущая штанга для бурения колонковым способом.
  • Конструкция ударного механизма включает кривошип-шатун, балансир и пружинные амортизаторы.
  • Движение лебедки планетарного типа управляется посредством двух ленточных тормозов. Включение ее барабана происходит через зубчатую муфту, при этом ей передается от КП три скорости.

ВАЖНО! Иногда недостатком бурилок марки УГБ-50 называют малый размер пневмоударника. Однако этот факт позволяет создавать с помощью установки наиболее точные отверстия малых диаметров.

Технические характеристики

Технические характеристики буровой УГБ-50 отражены в следующей таблице:

ПараметрыЕд. измеренияВеличина
Общая массат6,0
Габариты ширина/длина/высотам2,0/8,0/3,0
Высота мачтым8,0
Макс. глубина сверлениям50
Начальный диаметр сверлениямм230
Конечный диаметр сверлениямм180-135
Главный привод, мощностькВт36
Привод станка, грузоподъемность макс.тс7,3
Привод станка, высота по оси блокам8,0
Лебедка, грузоподъемность с применением канататс2,5
Лебедка, грузоподъемность с применением крюка и подвесного блокатс7,3

Модификации

Разработчики установок УГБ-50 с каждым годом совершенствуют ее конструкцию, предлагая новые решения, технологии и особенности управления. Но единственной модификацией именно этой базовой установки является аппарат УГБ-50М, который имеет несколько важных отличий от нее:

  • Установка более компактного дизельного двигателя марки Д48Л при сохранении номинальной мощности главного привода.
  • Уменьшение общей массы устройства, что сделало его еще более мобильным.
  • Увеличение возможной глубины бурения, что позволило сверлить скважины при глубоком залегании водного пласта – до 100 метров.

Фото буровой установки УГБ-50М

ПараметрыЕд. измеренияВеличина
Общая массат5,1
Габариты ширина/длина/высотам2,0/8,0/3,0
Макс. глубина сверлениям100
Начальный диаметр сверлениямм198-250
Конечный диаметр сверлениямм59
Главный привод, мощностькВт36
Подъем крюка, макс. скоростьм/с0,64
Лебедка, канатоемкость барабановм42

Общими же для базовой и модификационной моделей являются прочность узлов и неоспоримые показатели надежности:

  1. Наличие механического привода, по долговечности превосходящего гидравлический.
  2. Удобное поперечное расположение подъемной лебедки.
  3. Простая передача движения от КП к подъемной лебедке через шестерню, в отличие от быстроломаемой цепной передачи.
  4. Отсутствие ускорителей, усложняющих работу гидравлики и т.п.

После первых выпусков УГБ-50 и УГБ-50М появилось множество новых моделей, но даже сейчас буровые компании не спешат менять их на новинки. Удобство и надежность этих «неубиваемых» агрегатов восполняют целый ряд нововведений.

Простая в эксплуатации буровая установка УГБ-50 с высокой производительностью

Первые российские буровые установки со всем соответствующим инструментом, а также бурильно-крановые машины стали выпускаться на заводе «ГЕОМАШ» — реорганизованного в производственное объединение Щигровского завода чугунолитейного и механического производства. Эти заводом созданы сотни экземпляров различного геологического, сейсморазведывательного, скважинного и другого бурильного оборудования. Именно его детищем является буровая установка УГБ-50, которая до сих пор востребована на земляных разработках РФ и зарубежья.

Буровая установка УГБ-50 — общие сведения

Буровая установка УГБ-50 специально создана для бурения гидрогеологических и инженерно-геологических водяных скважин с возможной глубиной прохода до 75 метров. Установка изготавливается разборной, при этом сборка ее на объекте не составляет труда и занимает минимум времени – всего около часа. Кроме этого, удобства пользования УГБ-50 составляются из следующих параметров и элементов:

  1. Используемые категории грунтов – от I до IV, то есть наиболее встречаемые при устройстве водоснабжения.
    Работа аппарата бурения полностью механизирована с возможностью управления и обслуживания только одним оператором.
  2. Машина выполняет полный комплекс буровых работ по устройству скважины на воду, не требуя участия дополнительных механизмов и инструментов.
  3. Для сверления используются несколько способов (вращательный и ударно-канатный) с установкой рабочего инструмента: шнекового, ударного, колонкового.
  4. Как управление, так и обслуживание машины достаточно просто и не требует особых условий.

Фото буровой установки УГБ-50

А еще – проверенная временем надежность конструкции и всех узлов, позволяющая минимизировать обслуживание и затраты на текущий ремонт.

Устройство

Рассмотрим основные узлы и конструкцию буровой установки УРБ-50

Основные узлы

Конструкционно буровой аппарат УГБ-50 состоит из следующих частей:

  • Разборной рамы;
  • Мотора-редуктора;
  • Комплекта разного вида буров;
  • Магазина буровых штанг;
  • Подъемной лебедки;
  • Системы электрооборудования с обратным реверсом.

Кинематическая схема буровой установки УГБ-50

Конструкция

Для работы бурильного агрегата необходимо выполнение всех требований сборки, в которую включаются следующие моменты:

  • УГБ-50 может работать как на шасси, так и без него. Чаще всего устанавливается на базу автомобиля ГАЗ-66, что дает ей возможность работы в условиях бездорожья и ограниченных территорий, хотя существуют варианты с установкой на другую технику, например ЗИЛ.
  • Все системы устанавливаются на общей раме, куда включается радиаторный двигатель Д-65ЛС с коробкой передач, а также мачта, по которой перемещаются гидроцилиндры подачи рабочего инструмента. Здесь же устанавливается весь ударный механизм и подъемная лебедка.
  • Открытая передняя сторона буровой мачты оснащена двумя роликами – рабочим и дополнительным. Приведение ее в подъемное движение происходит посредством гидродомкратов, а спуск – отключением от КП вертикального вала.
  • Приведение в действие аппарата дает передачу вращателю три прямых и столько же обратных скоростей. В его шпиндель крепится соответствующий патрон для установки необходимого инструмента: шестигранник с пальцевым крепежом для шнека либо ведущая штанга для бурения колонковым способом.
  • Конструкция ударного механизма включает кривошип-шатун, балансир и пружинные амортизаторы.
  • Движение лебедки планетарного типа управляется посредством двух ленточных тормозов. Включение ее барабана происходит через зубчатую муфту, при этом ей передается от КП три скорости.
Читайте также:  Экскаватор МТЗ 80: технические характеристики, МТЗ 92п, Беларусь 92п, установка экскаваторная на МТЗ

Технические характеристики

Технические характеристики буровой УГБ-50 отражены в следующей таблице:

ПараметрыЕд. измеренияВеличина
Общая массат6,0
Габариты ширина/длина/высотам2,0/8,0/3,0
Высота мачтым8,0
Макс. глубина сверлениям50
Начальный диаметр сверлениямм230
Конечный диаметр сверлениямм180-135
Главный привод, мощностькВт36
Привод станка, грузоподъемность макс.тс7,3
Привод станка, высота по оси блокам8,0
Лебедка, грузоподъемность с применением канататс2,5
Лебедка, грузоподъемность с применением крюка и подвесного блокатс7,3

Модификации

Разработчики установок УГБ-50 с каждым годом совершенствуют ее конструкцию, предлагая новые решения, технологии и особенности управления. Но единственной модификацией именно этой базовой установки является аппарат УГБ-50М, который имеет несколько важных отличий от нее:

  • Установка более компактного дизельного двигателя марки Д48Л при сохранении номинальной мощности главного привода.
  • Уменьшение общей массы устройства, что сделало его еще более мобильным.
  • Увеличение возможной глубины бурения, что позволило сверлить скважины при глубоком залегании водного пласта – до 100 метров.

Фото буровой установки УГБ-50М

ПараметрыЕд. измеренияВеличина
Общая массат5,1
Габариты ширина/длина/высотам2,0/8,0/3,0
Макс. глубина сверлениям100
Начальный диаметр сверлениямм198-250
Конечный диаметр сверлениямм59
Главный привод, мощностькВт36
Подъем крюка, макс. скоростьм/с0,64
Лебедка, канатоемкость барабановм42

Общими же для базовой и модификационной моделей являются прочность узлов и неоспоримые показатели надежности:

  1. Наличие механического привода, по долговечности превосходящего гидравлический.
  2. Удобное поперечное расположение подъемной лебедки.
  3. Простая передача движения от КП к подъемной лебедке через шестерню, в отличие от быстроломаемой цепной передачи.
  4. Отсутствие ускорителей, усложняющих работу гидравлики и т.п.

Видео обзор буровой установки УГБ-50:

Буровая установка УГБ-50м

Буровая установка УГБ-50М предназначена для бурения гидрогеологических, инженерно-геологических и разведочных скважин.

Глубина бурения шнеками и ударно-канатным способом до 50 метров, при наличии бурового насоса колонковое бурение возможно до глубины 100 м.

Бурение осуществляется в породах до IV категории буримости.

Технические характеристики УГБ-50 М

Параметрыед. измеренияЗначение
Грузоподъемностьт
— Номинальная2,6
— Максимальная7,3
Основной способ буренияВращательный шнеком и ударно-канатный
Рекомендуемая глубина бурениямм50 — шнеками / 100 — трубами диаметром 50 мм
Рекомендуемый диаметр скважинымм
— Начальный198 / 198
— Конечный151 / 92
Транспортная базаГаз 66-02
Силовой приводДизель Д-65
Мощностьл/с50-55
Высота вращенияоб/мин1600
Удельный расход топливаг/л.с.ч210
Ресурс до капитального ремонтач3000
МачтаЦельносварная
Высота до оси кронблокам8,0
Подъем мачтыГидродомкратом
Длина бурильной трубы/свечим3 / 6
Механизм вращенияВращатель
Частота вращения, прямые передачиоб/мин70, 125, 200
Число передач6 (три обратные)
Крутящий момент максимальныйкгс-м250
Механизм подъемаЛебедка
Натяжение талевого канататс2,6
Диаметр канатамм13,5
Емкость барабанам60
Оснастка талевой системыДвух- и трехструнная
Скорость подъема крюкам/с0,64-1,98 (на прямом канате )
Тип подачиГидравлическая
Усилие подачитс
— Вниз5,2
— Вверх2,0
— Ход подачим1,5
Буровой насосНГР 250/50А (по заказу)
Приводная мощностьл. с.32
Максимальная подачал/с4,2
Максимальное давлениекгс/см250
Ударный механизм
Масса инструментат0,4
Частота ударовв 1 мин45
Величина ходам0,65
Компрессор
Гидравлический насосНШ-32
ЭлектрогенераторГенератор двигателя
НапряжениеВ12
Управление основными рабочими механизмамиМеханическое
УкрытиеУкрытие прицепа 2ПН2
Габаритные размеры основного блока в транспортном положениим8,0×2,25×3,5
Масса основного блока (транспортная)т6,235
Поставляемого комплектат13,7
Гарантийный срок исправной работымес12
Межремонтный период до первого капитального ремонтач4800

Производитель

Производителем являлся Щигровский завод геологоразведочного оборудования, ныне это группа компаний «Геомаш». Буровая установка УГБ-50М выпускалась до конца 80-х годов. Её преемники: УГБ-1ВС, а затем ПБУ-1 и ПБУ-2.

На сегодня УГБ-50М одна из самых дешевых буровых машин на рынке.

Шасси

Буровая установка может работать как на шасси, так и без него. Одно из преимуществ УБГ-50 — малый вес, легкая конструкция весит примерно 300 кг.

Значительная часть буровых установок были смонтированы на шасси ГАЗ-66, а комплект бурового инструмента предполагалось транспортировать специальным прицепом 2ПН2.

Также существуют модификации на шасси ЗИЛ.

Конструкция

На раме установлены: Двигатель Д-65ЛС со сцеплением, двигатель оборудован радиаторами, щитком приборов и канатом, коробка передач, лебедка, ударный механизм, мачта, по направляющим которой перемещается двумя гидроцилиндрами вращатель. Вращатель через вертикальный вал, соединенный с коробкой передач, получает три прямые и три обратные скорости.

Вращатель при спуско-подъемных операциях отводится в сторону и фиксируется, освобождая пространство для подъема шнеков или ударного инструмента. В шпиндель вращателя вставляют патрон с шестигранным отверстием для шнека с пальцевым креплением или ведущая шестигранная штанга для колонкового бурения.

Планетарная лебедка станка управляется двумя ленточными тормозами, один из которых играет роль фрикциона. Барабон лебедки или вал с кривошипом ударного механизма включается зубчатой муфтой. От коробки передач лебедка получает три скорости.

Ударный механизм содержит балансир и кривошипно-шатунный механизм с пружинным амортизатором.

Мачта с открытой передней гранью имеет рабочий и дополнительный ролики. Подъем осуществляется двумя гидродомкратами. При опускании мачты требуется отключение вертикального вала от коробки передач. Для освещения используют дизельный генератор напряжением 12 В.

Управление установкой (дроссель, гидрораспределитель, рычаги) располагается на левой стороне.

От шкива коробки передач может приводиться буровой насос НБ-4, НБ-32, который устанавливают на деревянных салазках с правой стороны станка.

Кинематическая схема

Каталог запчастей

Каталог запчастей и сборочных единиц предоставлен производителем, качество сканированного документа плохое. Ссылка для скачивания.

Обзор буровых установок на шасси ГАЗ 66

Буровые установки ГАЗ 66 – это бурильные агрегаты, установленные в качестве рабочего инструмента на колесную основу шасси грузового автомобиля российского производства ГАЗ 66. Популярный советский полноприводный грузовик высокой мощности и грузоподъемности 2 тонны стал отличным транспортным помощником для сложного скважинного оборудования, покоряющим бездорожье и крутые подъемы.

Особенности буровых на базе газ 66

ГАЗ-66 был самым массовым грузовиком советского времени, используемым для всевозможных транспортных задач сельского и промышленного хозяйства, армии и строительства. Машина ценится до сих пор отличной проходимостью, способностью развивать сравнительно высокую скорость и преодолевать склоны до 310 даже с полным грузом.

Кроме этого, буровые установки, основанные на ГАЗ-66, имеют следующие особенности:

  1. Могут работать с грунтами разных категорий, до самых сложных (с I по VII).
  2. Используют различные методики бурения – вибрационный, ударно-канатный способ и другие.
  3. Машины оснащаются лебедками для удобного спуска и подъема рабочих частей установки.
  4. В дополнение к буровой машина может оснащаться крановым оборудованием.
  5. Для привода подачи рабочего инструмента используется гидравлика, а способ передачи ему вращательного движения – механический.
  6. Колеса с широкопрофильными шинами, оснащенные системой регулировки давления, позволят работать в любых дорожных условиях.
  7. Самоблокирующийся межколесный дифференциал в совокупности с высоким дорожным просветом делает установку не только мобильной, но и вездеходной.

Технические характеристики популярных моделей

На базе ГАЗ-66 создано множество модельных линеек мобильных буровых установок с разными характеристиками мощности, диаметра и глубины бурения, а также спецвозможностей: АВБ, БГ, БГМ, ВЕКТОР, УБС, УГБ. Все они имеют основой ГАЗ – машину Горьковского автозавода – гарант мощности, надежности и долгого срока службы.

АВБ-2М

АВБ-2М является самой компактной буровой на колесном ходу, выпускаемой заводом машиностроения им. В.В.Воровского на шасси преемника ГАЗ-66 – автомобиля ГАЗ-33081, имеющего для грузовика небольшой вес при высокой грузоподъемности в 2 тонны.

Для АБВ-2М характерны:

  • высокие скорость и производительность работ;
  • наличие ударной штанги утяжеленного типа для наиболее сложных работ с твердым грунтом;
  • возможность перенастройки талевого крепления рабочих органов с однострунного на двухструнное;
  • машина может перевозить не только саму установку: все вспомогательное оборудование, набор штанг и сменный инструмент размещаются в транспортном кузове.

Фото буровой установки АБВ-2М

ПараметрыЕд. измеренияВеличина
Общая массат.5,96
Габариты транспорт., длина/ширина/высотам7,32/2,27/3,55
Габариты рабочие, длина/ширина/высотам7,37/2,27/7,73
Макс. диаметр сверления выбраторамм219
Макс. диаметр сверления ударникамм108
Макс. глубина сверлениям40

ГАЗ 66 с буровой установке стоит на службе у геодезистов при заборе и исследовании проб грунта с глубины. Она предназначена для вибрационного бурения скважин вертикального направления сравнительно небольшой глубины (до 40 метров) на грунтах I – IV категорий тяжести. Однако при использовании ударно-канатного метода бурения ей подвластны и более тяжелые породы (мерзлые и каменистые).

Читайте также:  Чизельный культиватор КЧ 5 1: технические характеристики, цена, видео, фото, отзывы, описание

Установки горизонтального бурения УГБ на базе грузовика ГАЗ-66 производятся Щигровским заводом «Геомаш» для устройства гидрогеологических скважин. Модели включают следующие элементы и возможности:

  • Работу с грунтами I-IV категорий.
  • Сравнительно большую глубину бурения порядка 100 метров.
  • Возможность установки шнеков для различных диаметров отверстий.
  • Применяемые методы бурения – шнековый, колонковый, ударный.
  • Установки полностью разборные, поэтому легко перевозятся до объекта.
  • Комплекты сменного оборудования обеспечивают универсальность использования.

Буровая установка УГБ-1ВС

ПоказателиУГБ-1ВСУГБ-17УГБ-50УГБ-001
Общая масса, т6,04512,04,24,8
Крутящий момент, кН.м50001500050003500
Макс. диаметр сверления, мм135-6501720198151
Макс. глубина сверления, м12-10012050300

Буровые УБС серии «ПОИСК», основанные на ГАЗ-66, предназначены для бурения водяных скважин, разведочных работ по месторождениям, научного и промышленного поиска нефти, газа и т.п. Производятся ОАО «КМО», «Геомаш» и другими.

Могут быть съемными для возможности работы как с установкой на колесном шасси, так и на территории объекта – с земли либо внутри помещения.

На фото буровая установка УБС

ПараметрЕд. измеренияВеличина
Крутящий моменткН.м120-4000
Макс. диаметр сврленияммдо 160
Макс. глубина сверлениямдо 150

На видео буровая установка на базе шасси газ 66 в работе:

Буровая установка УГБ-50 на базе ГАЗ 66 и ее модификация УГБ-50М: технические характеристики, конструкция, фото и видео

Буровая установка УГБ -50М предназначена для бурения гидрогеологических скважин глубиной до 50 м с начальным диаметром 230 мм шнековым способом без промывки с выполнением пробных откачек, а также для сооружения скважин при инженерно-геологических и разведочных работах.

Установка может бурить скважины также ударно-канатным и колонковым способами, что особенно важно при бурении твердых пород, когда шнековый способ бурения не может быть применен.

Колонковое бурение используют при сооружении разведочных скважин глубиной до 100 м при начальном диаметре 200 мм. Для этого в установке предусмотрен привод бурового насоса, а сам насос установлен на дополнительной раме непосредственно около установки.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Буровая установка УГБ -50М смонтирована на шасси автомобиля повышенной проходимости ГАЗ -66. Все основные узлы установки расположены на общей сварной раме, которая крепится к раме автомобиля.

Установка снабжена специально оборудованным автоприцепом с комплектом рабочего бурового (шнекового) инструмента и необходимым инвентарем. Обсадные трубы, колонковый инструмент и бурильные трубы доставляют отдельным грузовым транспортом.

Рис. 1. Буровая установка УГБ -50М:
1 — домкрат; 2—автомобиль; 3— рама; 4 — бак масляный; 5 — приводной двигатель; 6 — гидроцилиндры подъема мачты; 7 — ударный механизм: S — коробка передач; 9— тормоз лебедки; 10 — управление гидросистемой; 11 — управление установкой; 12 — лебедка; 13 — направляющий ролик; 14 — мачта; 15—вращатель с механизмом подачи; 16 — электроосвещение; 17 — шнек; 18 — ограждение; 19 — гидроцилиндры подачи; 20 — подвеска гидроцилиндров подачи.

На рисунке 112 представлена кинематическая схема буровой установки УГБ -50М.

Вращение от приводного двигателя через муфту сцепления, включаемую рычагом, и промежуточный вал передается на коробку передач. От нее вращение через реверсивный редуктор, включаемый рукояткой, поступает на вращатель, а через зубчатую передачу на лебедку и связанный с ней ударный механизм. Для управления лебедкой служат рычаги. Через шкив, установленный на приводном валу коробки передач, с помощью клиноременной передачи вращение может передаваться на буровой насос. Коробка передач обеспечивает три частоты вращения барабана лебедки, вращателя и бурового насоса. Управляется она с помощью рычага.

Конические шестерни реверсивного редуктора обеспечивают изменение направления вращения бурового инструмента. От реверсивного редуктора через зубчатую муфту и приводной вертикальный вал 6 вращение передается на подвижный вращатель и колонну шнеков.

Число ударов инструмента при ударно-канатном способе бурения регулируют изменением частоты вращения приводного двигателя.

Пробные откачки из скважины проводят штанговым насосом с помощью ударного механизма при наименьшей частоте вращения с числом качания не более 45 в 1 мин и длиной хода 650 мм.

Коробка передач служит для передачи вращения вращателю, лебедке, ударному механизму и буровому насосу.

Вращение от приводного двигателя через промежуточный вал и полумуфты передается на ведущий Бал, закрепленный в корпусе коробки. Шестерня ведущего вала находится в постоянном зацеплении с шестерней, закрепленной неподвижно на промежуточном шлицевом валу. На этом же валу установлен подвижный блок из трех шестерен, вводимых с помощью рукоятки в зацепление с блоком шестерен и шестернями приводного вала. В результате приводному валу сообщаются три частоты вращения. Через коническую шестерню, находящуюся в постоянном зацеплении с блоком шестерен, и шестерню вращение передается на лебедку установки. На одном конце приводного вала закреплен шкив 8 для привода бурового насоса, а на другом — коническая шестерня, находящаяся в зацеплении с двумя коническими шестернями, свободно вращающимися на вертикальном валу и оснащенными зубчатыми муфтами. На этом же валу на двух шпонках установлена подвижная муфта. Передвигая ее по валу вилкой через рукоятку переключения изменяют направление вращения вертикального вала. На конце вертикального вала неподвижно закреплена зубчатая муфта, с помощью которой он соединяется с валом привода вращателя.

Рис. 2. Кинематическая схема установки УГБ -50М. Позиции даны в тексте.

Рис. 3. Коробка передач установки УГБ -50М. Позиции даны в тексте.

Вращатель передает вращение буровому снаряду от вертикального вала коробки передач.

Рама, в которой помещен вращатель установки, перемещается по укрепленным на мачте направляющим. В корпусе вращателя на подшипниках установлены три косозубые шестерни, передающие крутящий момент от вертикального вала шпинделю вращателя. На вертикальный вал вращение от реверсивного редуктора передается через соединительную и промежуточную муфты. В шпиндель вставляется патрон при шнековом бурении или ведущая труба при колонковом. В нижней части патрона имеется шестигранное отверстие для хвостовика шнека.

Ведущая труба для колонкового бурения шестигранного сечения имеет внутреннее отверстие для прохода промывочной жидкости. В верхней части ведущей трубы сделаны пазы для закрепления ее в шпинделе вращателя н резьба для присоединения вертлюга-сальника, а в нижней — резьба для соединения с бурильными трубами.

Вверх и вниз вращатель перемещают цилиндрами подачи с обязательным стопорением его в рабочем положении. В корпусе вращателя имеются два отверстия для фиксации вращателя в рабочем и транспортном положении.

При спуске-подъеме вращатель отводят в сторону от устья скважины поворотом на цапфах рамы.

На боковой крышке вращателя устроена проушина, соединяющая его с подъемной скобой каната и поддерживающая колонну шнеков при самопроизвольном затягивании шнековой колонны в скважину во время бурения.

При укладке мачты в транспортное положение нижнюю зубчатую муфту отключают от вала коробки передач.

Мачта установки — цельносварная, трубчатая, с открытой передней гранью, с высотой до оси кронблока 8 м — шарнирно закреплена на раме установки. Ее можно устанавливать или в вертикальное (рабочее) положение, или в горизонтальное (транспортное). При укладке мачты в транспортное положение она опирается верхней частью на специальную стойку, расположенную на раме автомобиля между приводным двигателем и задней стенкой кабины водителя. Поднимают и опускают мачту двумя гидравлическими домкратами двойного действия, закрепленными шарнирно на мачте и раме установки.

Рис. 4. Вращатель установки УГБ -50М. Позиции даны в тексте.

В верхней части мачты на неподвижной оси установлены рабочий ролик и траверса, предназначенные для крепления конца дополнительного каната и подвески дополнительного блока.

При двухструнной талевой оснастке грузоподъемная сила на крюке достигает 50 кН, при трехструнной — 70 кН, а при работе на прямом канате — 25 кН.

Нижние концы ног мачты заканчиваются винтовыми домкратами, опирающимися на башмаки. В рабочем положении ноги мачты присоединяются к раме.

Лебедка установки планетарного типа грузоподъемностью 2,6 т. Вал лебедки свободно вращается на двух сферических шарикоподшипниках, смонтированных в кронштейнах. На валу свободно посажен барабан, разделенный на две секции, на которые наматывается канат. Одна секция с канавами предназначена для работы ударным механизмом, а также для спуско-подъемных операций с буровым снарядом, другая гладкая —для укладки запасного каната.

Лебедка получает вращение от коробки передач через промежуточную шестерню и шестерню, установленную на солнечной шестерне планетарной передачи. Ведущий диск и прижимное кольцо являются опорами для осей трех шестерен-сателлитов планетарной передачи. Ведущий диск посажен на вал на подшипниках и имеет зубчатую полумуфту.

Читайте также:  Фронтальный погрузчик Shantui SL60W. Технические характеристики и расход топлива

К внутреннему диску барабана крепят также зубчатую полумуфту. На валу на шпонках неподвижно закреплена зубчатая муфта, которая может вводиться в зацепление с муфтой включения барабана. Механизм включения размещен на переднем кронштейне и состоит из диска и рычага.

Венцовая шестерня с внутренним зацеплением вмонтирована в тормозной шкив барабана лебедки. На конце вала лебедки закреплен кривошип, предназначенный для привода ударного механизма.

Управляют работой лебедки два ленточных тормоза:
тормоз подъема и тормоз спуска. Управление тормозами лебедки выведено на центральный пост и осуществляется двумя рычагами с эксцентриковыми зажимами.

Рис. 5. Лебедка установки УГБ -50М. Позиции даны в тексте.

Рис. 6. Гидросистема установки УГБ -50М:
I — подъем; II — нейтральное положение; III — опускание. Позиции даны в тексте.

Рычаг управления тормозом подъема предназначен для подъема бурового инструмента при извлечении его из скважины, а рычаг управления тормозом спуска — для остановки барабана лебедки при спуске и подъеме бурового инструмента, а также для постепенного стравливания каната с барабана по мере углубления скважины при ударном бурении.

Ударный механизм состоит из вала, балансира с роликом и кривошипно-шатунного механизма. Вал ударного механизма приводится в качательное движение кривошипно-шатунным механизмом от вала лебедки. Шатун имеет пружинные амортизаторы.

Гидросистема установки предназначена Для подачи бурового снаряда на забой, а также спуска и подъема мачты. Из масляного бака масло маслонасосом по трубопроводу подается к дросселю, с помощью которого регулируют давление в системе. От дросселя масло поступает через гидрораспределитель в гидравлические домкраты подъема и опускания мачты или в домкраты подачи бурового снаряда. Положения рычагов гидрораспределителя для опускания и подъема мачты (А) и для перемещения вращателя (В) показаны на рисунке 6.

Домкраты подачи, прикрепленные шарнирно на ферме мачты к раме вращателя, служат для передачи осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, бурения с разгрузкой, а также для подъема бурового инструмента при аварии.

Перед подъемом мачты рукоятку управления ставят в нейтральное положение и удаляют из гидросистемы воздух прокачиванием масла. При подъеме мачты левую рукоятку гидрораспределителя переводят в положение «подъем». При этом масло поступает в нижнюю полость гидравлических домкратов подъема мачты и мачта поднимается. Из штоковых полостей масло поршнем выдавливается в маслобак. После подъема мачты закрепляют ноги и с помощью винтовых домкратов выравнивают установку по отвесу на мачте. При этом рессоры задних колес должны быть полностью разгружены.

При опускании мачты левую рукоятку переводят в положение «спуск». При этом масло поступает в штоко-вую полость домкратов и мачта опускается. Для остановки мачты в любом положении достаточно левую рукоятку поставить в положение «нейтраль».

Вверх вращатель перемещают, установив правую рукоятку гидрораспределителя в положение «подъем». В результате масло, поступая в штоковую полость домкратов подачи, будет поднимать поршень и связанный с ними вращатель. При спуске вращателя правую рукоятку ставят в положение «спуск».

Перед подъемом и спуском мачты, а также перед бурением левая и правая рукоятки гидрораспределителя должны находиться в положении «нейтраль», а дроссель должен быть полностью открыт. Скорости подъема и спуска мачты, а также перемещения вращателя регулируют дросселем, изменяя давление масла в системе.

Безотказная и долговечная работа буровой установки в- первую очередь зависит от своевременной и правильной смазки узлов и механизмов. Вращающиеся детали коробки передач и вращателя смазывают разбрызгиванием масла, заливаемого в корпуса коробки и вращателя. Обычно применяют индустриальное масло.

Рис. 7. Пульт управления гидросистемой:
1 — дроссель; 2 — гидрораспределитель; 3 — рукоятка управления подъемом мачты; 4 — рукоятка управления вращателем; 5 — манометр.

В коробку передач заливают около 12 л масла, которое полностью заменяют через 500 ч работы буровой установки. Масло из коробки передач поступает к шестерне планетарной передачи лебедки. В корпус вращателя заливают 6…8 л масла с таким расчетом, чтобы его уровень поддерживался на высоте, равной 1/3 ширины шестерен. Полностью масло во вращателе заменяют также через 500 ч работы установки. При смене масла корпуса коробки и вращателя промывают керосином.

Подшипники муфты сцепления приводного двигателя, рабочего и направляющего роликов мачты, верхний подшипник реверсивного редуктора коробки передач, втулки подшипников вала балансира и оттяжного ролика ударного механизма, а также оси вращения рычагов управления и всех шарнирных соединений смазывают ежедневно солидолом. Остальные узлы установки смазывают солидолом при разборке.

УГБ-001: обзор модельного ряда буровых установок

Буровые установки отечественной компании “Геомаш” хорошо известны на российском рынке спецтехники своей функциональностью и износостойкостью. Классическая модель УГБ-50, выпускавшаяся в 80-х годах, долгое время занимала первые строчки в списке самой востребованной спецтехники для бурильных работ. В 2012 году специалисты бренда представили широкой публике первую модель буровой установки из новой линейки УГБ-001. Инновационное оборудование быстро завоевало популярность благодаря своей универсальности и превосходным эксплуатационным характеристикам.

Особенности буровой установки УГБ-001

Новинка от “Геомаш” стала заменой устаревшим моделям спецтехники, не соответствующим современным стандартам качества и безопасности. Полностью гидравлическая буровая установка УГБ-001 обладает расширенными возможностями и продуманной конструкцией.

Основными преимуществами новой модели являются:

  • Вращатель с гидроприводом и бесступенчатой регулировкой. В сравнении с традиционным механическим приводом, который дискретно регулируется через коробку передач, плавная регулировка гидравлического привода значительно облегчает работу оператора и позволяет оптимизировать темп работы под требования среды. Вращатель буровой установки УГБ-001 имеет 2 диапазона и максимальную частоту вращения 800 об./мин. при работе с алмазным инструментом для разрушения породы;
  • Доступно бурение под углом от 90° до 50°. Благодаря технической возможности осуществлять и вертикальное, и наклонное бурение установка УГБ-001 может использоваться не только как геологоразведочное оборудование, но и как универсальная техника для широкого спектра строительных и буровзрывных работ;
  • 2 модификации буровой установки, подходящие для использования в разных условиях. На данный момент модель УГБ-001 доступна в следующих вариантах:
    • Буровое оборудование на шасси автомобиля высокой проходимости ГАЗ-33081 “Садко”. Установка оснащена вращателем с ходом подачи 2,2 м. и отличается повышенной маневренностью и проходимостью. Компактная и лёгкая в управлении модель идеально подходит для осуществления бурильных работ в черте города или в условиях ограниченного пространства;
    • Оборудование для бурения скважин на шасси грузовых машин “КАМАЗ” и “Урал”. Модификация имеет вращатель с ходом подачи 5,2 м. и усиление вверх до 6 т. Монтаж буровой установки на автомобили повышенной грузоподъёмности позволяет значительно расширить функционал устройства и задействовать разные технологии бурения. Модель могут дополнить буровые насосы, аппарат для сварки и другое буровое оборудование. Очевидным преимуществом установки на шасси “КАМАЗа” или “Урала” также является наличие планетарной гидравлической лебёдки, с помощью которой можно с лёгкостью спускать в скважину необходимый инструмент и обсадные трубы.

Основное и дополнительное рабочее оборудование

Для расширения возможностей буровой установки УГБ-001 бренд “Геомаш” предлагает широкий ассортимент специализированного рабочего оборудования, предназначенного для выполнения широкого спектра работ. По желанию клиента буровое оборудование могут дополнить:

  • буровые шнеки с максимальным диаметром 300 мм;
  • твердосплавные высокопрочные коронки для колонкового бурения с максимальным диаметром 151 мм;
  • алмазный породоразрушающий инструмент с максимальным диаметром 112 мм;
  • буровые насосы серии НБ (модели НБ-160/6,3, Нб-50);
  • плунжерные насосы (модели Р62/160 и 50/250) и винтовой компрессор (модель NK 160) от немецкого бренда Speck;
  • компрессоры Челябинского завода (модели АК-9/10 и КВ-12/12);
  • гидравлические трубодержатели (нижний и верхний, с помощью которого можно также раскреплять затянутую резьбу);
  • герметизатор устья скважины;
  • стол с гидравлическим приводом для фиксации и удержания обсадных труб.

Линейка буровых установок УГБ-001 ежегодно расширяется и включает в себя новые модели с расширенным функционалом. На сегодняшний день в ассортименте уже есть оборудование для бурения на автошасси, буровые установки на гусеничном ходу и техника на санном основании, идеально подходящая для использования в российском климате. Последняя модель от “Геомаш” – буровая установка УГБ-001-68 на шасси грузовика КАМАЗ, оснащённая вращателем с ходом подачи 5,2 м. и позволяющая эффективно осуществлять обсаживание скважин – появилась в продаже 2011 году.

На данный момент мощные буровые установки УГБ-001 являются одним из самых экономически выгодных предложений на российском рынке. Широкий спектр доступных технологий бурения и разнообразный рабочий инструмент позволяют создать модификацию бурильного оборудования, оптимально подходящую для успешного выполнения намеченных работ. Фирменная линейка бренда продолжает свое развитие – УГБ-001 в ближайшем будущем должна пополниться новыми моделями повышенной производительности.

Ссылка на основную публикацию